[发明专利]一种凝脂蜡及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种凝脂蜡及其制备方法。

背景技术

人类使用蜡烛已有2000多年的历史，早期蜡烛的主要原料是动物脂肪和天然植物蜡，手工作坊生产，规模小产量低。自从人类发现和大规模开采石油以来，才开始以石蜡为原料大规模机械化生产蜡烛，从那时起石蜡一直就是蜡烛生产的主要原料。随着全球石油消耗量增加和石油资源逐渐枯竭，石蜡价格不断上涨。石油资源不可再生，同时石蜡蜡烛燃烧和蜡烛残留还会污染环境。石蜡不容易生物降解。这些都限制了石蜡的使用。

目前国际上有些关于采用资源可再生可生物降解环保性植物蜡生产蜡烛的报道，主要限于大豆蜡棕榈蜡等。这些植物蜡直接用于蜡烛生产，易裂、浇注易形成中空气泡、燃烧不稳定。工业上实现大比例使用植物蜡生产蜡烛存在很多困难。因此开发一种既具有石蜡的可加工性，不易开裂，浇注不会产生中空气泡，燃烧稳定烟灰指数低，又资源可再生，可生物降解，对人体无害，环保的蜡材料具有十分重要的意义。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种加工性能好、可再生、可生物降解，对人体无害的凝脂蜡，用于灌装蜡烛产品，具有质感厚实高贵，承载香精比例高，熔点低燃烧残留少的特点，同时可加工性强不易开裂，浇注不会产生中空气泡，燃烧稳定烟灰指数低。

本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种加工性能好、可再生、可生物降解，对人体无害的凝脂蜡的制备方法，制备工艺简单，制得的凝脂蜡用于灌装蜡烛产品，具有质感厚实高贵，承载香精比例高，熔点低燃烧残留少的特点，同时可加工性强不易开裂，浇注不会产生中空气泡，燃烧稳定烟灰指数低。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种凝脂蜡，其特征在于该凝脂蜡是由一种植物蜡与棕榈蜡及少量石蜡按照5～85∶85～5∶5～10的质量百分比混合均匀后得到的复配蜡。所述植物蜡是由多羟基碳水化合物与脂肪酸经酯化反应得到的熔程在50～60℃，酸值在3～10mgKOH/g，羟值在100～400mgKOH/g的淡黄色蜡状物。

作为优选，所述棕榈蜡是一种棕榈油中提取的甘油三脂肪酸酯，其熔点在44～60℃之间，碘值在1～40之间，颜色乳白的蜡状物或颗粒状；所述石蜡为熔点在48～64℃之间的白色的全精练石蜡或半精练石蜡。

所述的多羟基碳水化合物是指糖类或糖醇类，其中糖类包括蔗糖、葡萄糖、果糖、麦芽糖、木糖或乳糖，糖醇类包括山梨糖醇、麦芽糖醇、甘露醇、乳糖醇、赤藓糖醇或木糖醇。

所述脂肪酸是指月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、花生酸或山俞酸。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种上述凝脂蜡的制备方法，其特征在于步骤为：

1)采用无溶剂酯化反应制备植物蜡：将300～450份脂肪酸加入反应釜中，加热熔化40～60(wt)％左右，可以试着开启搅拌，完全熔化成液体状态后升温到90～120℃，保温，加入10～20份酯化催化剂，然后逐渐加入50～200份多羟基碳水化合物，加料结束后封闭加料口，在真空条件下进行酯化反应10～20小时，反应结束后卸掉真空，除去酯化催化剂，即得到所需的植物蜡；上述份数为质量分数；

2)将得到的植物蜡与棕榈蜡、石蜡按照5～85∶85～5∶5～10的质量比混合均匀后，即得到成品凝脂蜡。

作为优选，所述酯化催化剂采用强酸性颗粒状大孔径阳离子交换树脂，反应结束后，通过过滤除去酯化催化剂，并可用于下次酯化反应。

最后，所述酯化反应中的真空条件是指真空度不低于700mmHg。

与现有技术相比，本发明的优点在于：采用多羟基碳水化合物与脂肪酸在无溶剂酯化反应下制得植物蜡，再通过植物蜡与棕榈蜡、少量石蜡混合得到复配蜡，使得本发明的凝脂蜡既具有石蜡的可加工性，加工时不易开裂，浇注不会产生中空气泡，燃烧稳定烟灰指数低，又具有资源可再生，可生物降解，对人体无害，符合环保的要求；本发明的凝脂蜡用于灌装蜡烛产品，具有质感厚实高贵，承载香精比例高，熔点低燃烧残留少的特点。用该复配蜡生产的各种规格灌装蜡烛产品按照欧洲EN15426标准检测，平均三只烟灰指数≤0.3，所有单只烟灰指数≤0.5，远远低于该标准规定的平均三只≤1，所有单只烟灰指数≤2的要求：目前全球最高的德国标准RAL-GZ 041Edition September2009(EN)的1-3.8 Burningmass remainder of lighters对灌装蜡烛燃烧残留量的要求最大不超过2克或12％，我们的上述产品按照该标准检测燃烧残留量都在3％以下。

具体实施方式