[发明专利]水表小流量自动检测装置及检测方法

说明书

技术领域

本发明属于自动检测技术领域，具体涉及一种水表小流量误差的检测装置。

背景技术

目前，在水表的检测过程中，主要使用容积式的手动检测装置，主要通过比较流过被测水表的水量示值与标准容器之差计算误差。在操作过程中对操作人员的要求较高，在读取水表的示值与标准容器的示值时，容易造成人为误差；在校验流量较小时，为了减少人为误差，需要流过的总流量较大，时间较长，如校验流量为25升/小时这个流量点，如果需要流过累积的水量达到10升，则校验时间为24分钟。目前也有自动水表检定装置，通过摄像机替代人工读取水表指针数据，通过图像识别技术进行处理，每一块被测水表需要一台高分辨率的摄像机，而且软件处理难度较高，如果串校，这种方法成本太高，不适合于大批量生产设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种真正的智能化水表检测装置和方法，使水表的检测过程简单，缩短测试时间，提高工作效率，以满足水表的大批量生产。

本发明采用下述技术方案：

一种水表小流量自动检测装置，包括计算机、控制器、压差流量传感器、多个光电传感器、电磁阀、标准水表、电动控制球阀；其特征在于：

在装置的进水端安装有电磁阀，出水端安装有电动控制球阀；

压差流量传感器、标准水表和被测水表依次安装在电磁阀和电动控制球阀之间的管道中；

所述控制器的输出端分别连接电磁阀、电动控制球阀，所述控制器通过电磁阀控制测试水源开启和关闭，所述控制器通过电动控制球阀调节用于测试水源流量大小；

所述多个光电传感器分别安装在标准水表和被测水表的正上方用以测量所述标准水表和被测水表的流量值，所述光电传感器输出端连接至控制器的输入端，将所测量的标准水表和被测水表的流量值上传至所述控制器；

所述压差流量传感器的输出端连接至所述控制器的输入端，将所测量的流过标准水表和被测水表的流量值上传至所述控制器；

所述计算机通过总线连接控制器，计算机向所述控制器发送流量控制、误差测试命令，接收控制器的命令应答及所述多个光电传感器所测量的标准水表和被测的流量值和压差流量传感器所测量的流过标准水表和被测水表的流量值，计算被测水表的误差。

基于上述的水表小流量自动检测装置，本发明还公开了一种检测方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

第一步，计算机向控制器下发流量控制命令；

第二步，通过控制器打开电磁阀，控制电动控制球阀，使流过标准水表和被测水表的流量大小达到设定值；

第三步，计算机接收到控制器的流量控制完成的应答后，向所述控制器下发误差测试命令，所述控制器始终保持对流量的控制；

第四步，控制器根据测试命令的时间参数采集标准水表和被测水表的光电传感器的脉冲信号，并计算小数脉冲，将脉冲数据发送到计算机；所述小数脉冲的计算方法是通过采集脉冲计数时起始端和结束端的不完整脉冲的长度、总的完整脉冲的数量、完整脉冲的总长度，计算出完整脉冲的平均长度，然后分别计算出起始端和结束端不完整脉冲长度与平均长度的比例，从而计算出脉冲数的小数部分；

第五步，计算机根据回传的脉冲数据计算出每只被测水表的误差，保存进数据库。

本装置及其采用的小数脉冲计算方法能使水表的测试时间有效的缩短，从而大幅度的提高水表测试效率，解决水表大批量生产中水表检测速度慢带来的生产瓶颈问题。

附图说明

附图1为本申请水表小流量自动检测装置结构示意图；

附图2为本申请水表小流量自动检测装置原理框图；

附图3为本申请自动检测方法流程示意图；

附图4为本申请实施例中小数脉冲计算示意图。

其中，1为计算机，2为控制器，2-1为控制器流量控制模块，2-2为控制器误差测量模块，3为电磁阀，4为激光光电传感器，5为标准水表，6为被测水表，7为电动控制球阀，8压差流量传感器。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步详细说明。

如图1所示本申请水表小流量自动检测装置结构示意图，一种智能化的水表检测装置，整个设备包括计算机1、控制器2、电磁阀3、光电传感器4、标准表5、电动控制球阀7，压差流量传感器8，以及被测水表6。

电磁阀3安装在进水端，电动控制球阀7安装在出水端，压差流量传感器8，标准水表5和被测水表6安装在电磁阀3和电动控制球阀7之间。