[发明专利]制冷剂润滑油的分离方法无效
申请号: | 201110444744.9 | 申请日: | 2011-12-28 |
公开(公告)号: | CN103185428A | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
发明(设计)人: | 王玲芳 | 申请(专利权)人: | 王玲芳 |
主分类号: | F25B43/02 | 分类号: | F25B43/02 |
代理公司: | 泰州地益专利事务所 32108 | 代理人: | 王楚云 |
地址: | 225300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制冷剂 润滑油 分离 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种制冷设备,更确切地说,是一种外置式的油分离器。
背景技术
在一般的制冷系统中,包含压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器。压缩机在运行过程中需要大量的制冷剂专用润滑油进行润滑工作。当制冷剂经过压缩机的压缩从其出口排出时,携带了大量的润滑油,这种润滑油和制冷剂的混合物必须经过油气分离才能进行到下一步的冷凝器中去进行冷凝。因此,油分离器的作用十分重要。
中国发明专利申请公开200410093684.0公开了一种油分离器,包含:对从压缩机排出后流入的冷媒气体中包含的油进行分离的油分离桶;一侧连接于油分离桶,另一侧连接于压缩机,使从压缩机排出的冷媒气体 流入油分离桶内部的吸入管;连接于油分离桶的上部,使分离出油的冷媒气体,向凝缩器侧排出的冷媒排出管;连接于油分离桶的下部,使从冷媒气体中分离出的油,向压缩机侧排出的油排出管;在油分离桶的内周面,设有与通过吸入管流入的冷媒气体接触,从而分离出冷媒气体中包含的油的油分离装置;油分离装置是设置 于油分离桶的内周面的油分离网;油分离装置是形成于油分离桶的内周面的多个油接触槽。这种油分离器的机构过于复杂,对不同特性的润滑油的适应性不强,存在使用上的局限性。
中国发明专利申请公开200410072575.0一种油分离器,包括圆柱形结构的罐体,罐体壁厚1.2mm,罐体侧面插入进气管,顶部插入排气管,底部设置回油管。从罐体侧面插入的进气管与罐体轴心线呈 120°夹角,进气管插入罐体内的一端高于排气管底端。当含有润滑油的制冷剂(R22)进入油分离器罐体内后,在离心力的作用下高速旋转,使油会聚在分离 器罐体的底部,并通过回油管流回压缩机。
同样地,该专利中的油分离器对不同特性的润滑油的适应性不强,存在使用上的局限性。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的功能不足的技术问题,从而提供一种对不同特性的润滑油适应性强且结构简单的油分离器。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种制冷剂润滑油的分离方法,包含筒体、位于所述筒体上部的供制冷剂与润滑油的混合物进入的入口和供气态制冷剂流出的出口,所述的筒体的底部还设有供液态的润滑油流出的油出口,所述的筒体内部设有第一分离盘和第二分离盘,在所述的第一分离盘和第二分离盘之间至少设有一个分离泡沫。
作为本发明的优选,所述的第一分离盘和第二分离盘上均设有平行设置的狭长通孔。
作为本发明的优选,所述的分离泡沫为三聚氰胺泡沫,所述的泡沫包含横向设置的分离通孔。
作为本发明的优选,所述的第一分离盘的狭长通孔的设置方向与第二分离盘的狭长通孔的设置方向互为垂直。
本发明还公开了一种制冷剂润滑油的分离方法,包含以下步骤:
制冷剂与润滑油的混合物进入位于一筒体的上部的的入口;
所述的混合物分别通过第一分离盘、至少一个分离泡沫和第二分离盘;
所述气态制冷剂从所述筒体的上部的制冷剂出口流出,所述的液态的润滑油从所述筒体的底部的一油出口流出。
因此,通过上述技术方案,本发明的油分离器通过内置的互相垂直的第一分离盘和第二分离盘以及第一分离盘和第二分离盘之间的分离泡沫,大大提供给了整个油分离器的分离效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的外置式油分离器的结构示意图;
图2为图1中的油分离器的结构分解示意图;
图3为图2中的油分离器的分离盘的立体结构示意图;
图4为图2中的油分离器的分离泡沫的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明提供了一种外置式的油分离器,可以根据不同特性的制冷剂润滑油采用不同的过滤盘,适用性大大增强。
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