[发明专利]拱肋预埋段安装定位支架及其调整定位方法

说明书

技术领域

本发明涉及拱桥施工领域，具体涉及拱肋预埋段安装定位支架及其调整定位方法。

背景技术

众所周知，在钢箱拱桥施工过程中，拱肋的线形控制极其重要，其中，拱肋预埋段安装的精度将直接影响全桥的线形。

然而，对于空间关系复杂的拱肋预埋段，其安装定位通常需要调整横向倾角、竖向倾角、水平偏角、平面位置以及竖向位置等多个参数，尤其是横向倾角、竖向倾角和水平偏角的调整非常困难、精度不易控制，且操作不方便。

因此，目前急需一种钢箱拱肋预埋段安装定位及调整方法，以提高拱肋预埋段安装的精度，从而精确地控制拱肋的线形。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是钢箱拱桥拱肋预埋段安装精度不易控制、操作不便的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种拱肋预埋段的安装定位支架，包括支架主体、四个支座以及四个竖向千斤顶、四个水平千斤顶，所述支架主体由左、右立柱固定在地面上组成，所述左、右立柱的顶端分别放置有水平设置的左、右分配梁，所述左、右分配梁的下方分别固定设有与其平行的左、右起顶梁，所述左、右起顶梁前、后部的顶面上分别滑动设置有前、后滑块；所述四个支座分别放置在所述左、右分配梁的顶面上，每个所述支座的顶面分别与拱肋预埋段四条侧边棱的相应支撑部相适配，且四个所述支座的底面均位于水平面内；所述四个竖向千斤顶分别沿竖直方向固定在所述左、右起顶梁上的前、后滑块上，且伸出端分别与其上方的相应分配梁固定；所述四个水平千斤顶分别沿水平方向固定在所述左、右起顶梁上，且伸出端分别与相应的所述前、后滑块固定。

在上述安装定位支架中，设置在同一根起顶梁上的两个所述水平千斤顶位于相应的所述前、后滑块之间，且沿该起顶梁的纵轴线对称。

在上述安装定位支架中，所述左、右立柱的左、右侧面上分别固定设有安装平台，所述左、右起顶梁的前、后端部分别设有与所述左、右立柱外形相适配的开口，所述左、右起顶梁的两端分别插装在所述左、右立柱上，且通过螺栓固定在所述安装平台上。

本发明还提供了一种使用上述安装定位支架进行拱肋预埋段安装定位的方法，包括以下步骤：

A10、根据拱肋预埋段的外形，制造出与四条侧边棱相应支撑部相适配的四个支座，四个支座底面水平且当拱肋预埋段通过支座水平放置时，其横向倾角、竖向倾角和水平偏角自动满足设计要求；

A20、将四个支座分别焊接在拱肋预埋段的相应侧边棱上，然后吊放在左、右分配梁上，通过测量获得拱肋预埋段相应的竖向和水平调整量，并通过竖向千斤顶和水平千斤顶调整到位；

A30、分别将四个支座与相应的左、右分配梁焊接固定、分别将左、右分配梁与左、右立柱焊接固定，完成拱肋预埋段的安装定位。

在上述方法中，在进行竖向调整时，首先使用竖向千斤顶顶起左、右分配梁，然后在左、右分配梁与左、右立柱之间通过增加或减少相应厚度的垫块调整拱肋预埋段的竖向位置；在进行水平调整时，首先使用竖向千斤顶顶起左、右分配梁，然后使用水平千斤顶使前、后滑块移动相应的距离，再通过竖向千斤顶将左、右分配梁放下。

在上述方法中，拱肋预埋段位置调整完成后，将左、右起顶梁拆除。

本发明，采用与拱肋预埋段空间几何关系相匹配的特制支座，避免了在现场进行拱肋预埋段的横向倾角、竖向倾角和水平偏角调整，简化了现场操作程序，提高了调整定位精度。

附图说明

图1为本发明提供的拱肋预埋段的安装定位支架结构示意图；

图2为图1中的A-A剖面示意图；

图3为图1中的B-B剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作出详细的说明。

如图1、图2、图3所示，本发明提供的拱肋预埋段的安装定位支架包括支架主体、四个支座5、四个竖向千斤顶8和四个水平千斤顶9。

支架主体2是由左、右立柱21、22固定在地面上组成的稳定结构，左、右立柱21、22均为框架结构。左、右立柱21、22的顶端分别放置有左、右分配梁41、42，左、右分配梁41、42沿水平方向布置，左、右分配梁41、42的下方分别固定设有左、右起顶梁31、32，左、右起顶梁31、32分别与左、右分配梁41、42平行，左、右起顶梁31、32的前、后部的顶面上滑动设置有前、后滑块71、72，前、后滑块71、72与左、右起顶梁顶面之间设四氟板滑动面。

四个支座5分别放置在左、右分配梁41、42的顶面上，每个支座5的顶面分别与拱肋预埋段1的相应侧边棱的支撑部相适配。