[发明专利]活性嫩黄LA及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于精细化工领域，具体涉及一种可以作为活性嫩黄LA低碱染料的化合物及其制备方法。

背景技术

随着科学技术的迅速发展，人类生活水平的不断提高，特别是生态环境保护受到前所未有的重视，现代纺织工业有了飞速的发展，纺织品的组成和结构有了明显的变化，已从传统的棉、毛、丝、天然纤维或涤纶、腈纶、粘胶等化纤的一种和两种纤维组成的产品，发展到多种纤维组成产品，不少纺织品由7～8种纤维所组成。纺织品中纤维组成的组合有三种途径，即通过纺丝、混纺和编织或交织，可得到多组分纤维、多组分纱线和多组分织物。由这些多组分纤维、纱线和织物开发了一大批新产品。

多组分纺织品染色难度很大，不仅有纤维和染料因为化学和物理结构不同带来的染色矛盾，因此染色效率低，加工工序长，耗能耗水多、污水排放也多。进行一浴法染色可以大大节能减排，但是活性和分散染料一浴法染色存在许多矛盾，主要有以下几点：活性染料上染和固色温度较低，通常在40℃～95℃，温度过高，染料水解速率加快，固色率降低，温度在100℃以上时，部分染料还会遭到还原、水解破坏。分散染料染色，由于聚酯纤维难容胀，结构紧密，分散染料水溶性很低，所以上染温度都较高，PET纤维在130℃左右，PTT和PLA等新型纤维染色温度虽然较低，也在110℃～120℃范围，故两类染料很难有相同的最佳染色温度。适合分散和活性染料一浴法染色的染料应该是“一高三低”的染料。一高就是高上染率或固色率的染料，无论是分散染料，或是活性染料均应如此，三低则是低温、低碱(或中性)和低盐染色的染料，低温主要指分散染料，低碱和低盐则主要指活性染料。

近年来开发了不少高直接性、高反应性和高固色率的活性染料，主要是通过合成新的结构和改进商品加工来实现。包括多种类别的染料，单以烟酸基为离去基的染料为例，也有了不少研究。典型的一氯均三嗪类(MCT)和一烟酸均三嗪类(MNT)染料的结构分别如下：

它和一氯均三嗪染料结构类似，不同之外它是具有烟酸离去基，由于烟酸阳离子吸电子能力比氯原子强，所以它反应性比一氯均三嗪染料强，高温下可以进行低碱或中性固色，这类染料与纤维素分子的反应如下：

许多其它叔胺与一氯均三嗪染料反应后也可以形成具有阳离子基的均三嗪活性染料，反应性均可大大提高，使染料可以进行低碱和中性固色，但固色效率不尽相同，因为一些染料固色速度虽然提高了，而其它一些性能，例如直接性、扩散性也会发生变化，在水解速度提高的同时，固色效率较低，甚至低于一氯均三嗪结构的母体染料，由一些低分子叔胺改性的这类染料还会出现脆布，释放出的叔胺气味很重，污染织物和环境，所以这类染料目前还主要是以烟酸均三嗪类的染料。

这类染料分子中烟酸阳离子基在反应后被取代离去，使水解染料直接性是暂时性的，即暂时性“直接性”，不提高水解染料的直接性，有利于它从纤维上洗去。由以上可知，具有烟酸均三嗪基的染料不仅适合低碱、中性固色，也有利于低温、低盐染色。这些染料能够得到应用的原因，除了如前所述，烟酸均三嗪活性基具有反应性强、不消耗固色碱剂可以降低盐用量外，还在整个分子设计上有所发展，以提高它们的稳定性。

由于活性黄M-3RE和分散染料一浴法染色时温度、PH值过高，染料水解速率加快，上染率和固色率降低，水解染料多且不易从纤维上洗去。

活性黄M-3RE(C.I活性黄176)最大吸收波长Λmax为414nm，其结构式如下：

现有技术中，制备活性黄M-3RE的工艺：3.6.8-三磺酸在盐酸及亚硝酸钠作用下形成重氮组份，与间脲酰氨基苯胺偶合，偶合物与三聚氯氰进行一次缩合，再与4-(β-羟乙基砜硫酸酯)苯胺二次缩合，喷烘后得到产品。

活性染料染色时要求要有足够的直接性，同时上染后要充分被纤维所固色，特别应该产生高固色牢度的染色，染色后各项牢度性能要好。上述工艺合成的活性黄M-3RE(最大吸收波长Λmax为414nm)在110℃一浴法染涤棉的绝对固色率只有45-52％，偏低；而且耐日晒牢度3-4级，耐水洗牢度只有3级、耐摩擦牢度只有2-3级，不能达到与分散染料一浴法染色的要求。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种可以作为低碱染料的活性嫩黄LA化合物。

本发明的另一目的是提供一种上述化合物的制备方法。

本发明还有一个目的是提供一种上述化合物的用途。

本发明的目的可以通过以下措施达到：