[发明专利]烧嘴冷却水系统

说明书

技术领域

本发明涉及气化炉的烧嘴技术，特别是一种新型的烧嘴冷却水系统。

背景技术

由于烧嘴冷却水系统的稳定性直接关系到烧嘴的安全运行和使用寿命，因此必须提高整个冷却水系统的可靠性，避免冷却水系统频繁故障，致使气化炉跳车限制了生产装置长期运行的稳定性。

如果进入烧嘴的冷却水流量低、出烧嘴的冷却水温度高、进出烧嘴的冷却水流量差大三个条件中有两个成立，那么气化炉停车。传统烧嘴的冷却水系统如图1所示，当冷却水系统正常工作时，控制阀1为打开状态，控制阀2为关闭状态，在事故冷却水罐中保持一定的液位，当冷却水系统出现故障时，控制阀2打开，通过高压氮气维持事故烧嘴冷却水罐的水正常冷却烧嘴，然而存在的问题是：事故烧嘴冷却水罐长期不流动，且控制阀2长期为关闭状态，闲置时间较长容易锈蚀和损坏，可靠性不高，进而影响整个冷却水系统。

发明内容

有鉴于以上缺点，本发明的目的是提供一套烧嘴冷却水系统，在冷却水系统工作不稳定状态时，能够确保事故冷却水罐的正常工作，烧嘴的冷却继续有效，增加了整个系统的可靠性。

本发明的技术方案是：

烧嘴冷却水系统，其特征在于：包括烧嘴、冷却器、烧嘴冷却水罐、加压水泵、事故烧嘴冷却水罐，烧嘴输出与冷却器连接，冷却器输出连接至烧嘴冷却水罐，烧嘴冷却水罐输出连接加压水泵，加压水泵输出连接至事故烧嘴冷却水罐，事故烧嘴冷却水罐输出连接至烧嘴；

烧嘴与冷却器之间通过冷却水套连接；

冷却器与烧嘴冷却水罐之间设置有节流阀；

加压水泵与事故烧嘴冷却水罐之间设置有止逆阀；

事故烧嘴冷却水罐与烧嘴通过冷却水套连接。

所述止逆阀和事故烧嘴冷却水罐之间，还设置有流量控制阀；同时，事故烧嘴冷却水罐与烧嘴之间的冷却水套上设置有流量计，流量计与流量控制阀相连。

所述事故烧嘴冷却水罐还连接有氮气瓶，氮气瓶用于输入氮气，事故烧嘴冷却水罐与氮气瓶连接有控制输入氮气的阀门。当发生停电事故时，或在备用水泵启动间隔时间内，打开阀门，高压氮气充入事故烧嘴冷却水罐，确保烧嘴的冷却继续有效，保证正常生产。

本发明的工作原理如下：

首先是烧嘴冷却水罐内的冷却水经过加压水泵加压至要求的压力，然后直接进入高点的事故烧嘴冷却水罐，通过流量控制阀保证事故烧嘴冷却水罐内冷却水的液位，然后冷却水经过事故烧嘴冷却水罐进入烧嘴的冷却水套，准备对烧嘴进行冷却；当烧嘴被冷却后，冷却水离开冷却水套进入冷却器，经节流阀后被送入烧嘴冷却水罐，周而复始循环。

在正常运行时，为保证进出烧嘴的冷却水温度和压力稳定，在冷却水套上设置了压力和温度传感器，可以随时监控进入烧嘴的冷却水套中的压力过低时，启动备用加压水泵。

所述冷却水可以是脱盐水。

本发明的有益效果是：

在冷却水系统工作不稳定状态时，本发明能够确保事故冷却水罐的正常工作，烧嘴的冷却继续有效，增加了整个系统的可靠性；特别是在发生停电事故或备用水泵启动间隔时间内，阀门打开，高压氮气充入事故烧嘴冷却水罐，保证烧嘴冷却系统管道内压力大于气化炉压力，确保烧嘴的冷却继续有效，保证正常生产；此外，阀门和管道数量的减少，也缩减了维护保养成本。

附图说明：

图1为传统烧嘴的冷却水系统示意图

图2为本发明的烧嘴的冷却水系统示意图

其中，附图标记为：1烧嘴，2冷却器，3烧嘴冷却水罐，4加压水泵，5事故烧嘴冷却水罐，6氮气瓶，7节流阀，8止逆阀，9流量控制阀，10流量计，11阀门。

具体实施方式：

如图2所示，烧嘴冷却水系统包括烧嘴1、冷却器2、烧嘴冷却水罐3、加压水泵44、事故烧嘴冷却水罐5，烧嘴1输出与冷却器2连接，冷却器2输出连接至烧嘴冷却水罐3，烧嘴冷却水罐3输出连接加压水泵4，加压水泵4输出连接至事故烧嘴冷却水罐5，事故烧嘴冷却水罐5输出连接至烧嘴1；

烧嘴1与冷却器2之间通过冷却水套连接；

冷却器2与烧嘴冷却水罐3之间设置有节流阀7；

加压水泵4与事故烧嘴冷却水罐5之间设置有止逆阀8；

事故烧嘴冷却水罐5与烧嘴1通过冷却水套连接，事故烧嘴冷却水罐5的罐内为流动循环水，事故烧嘴冷却水罐5的下放管线上不再设置控制阀。

所述止逆阀8和事故烧嘴冷却水罐5之间，还设置有流量控制阀9；同时，事故烧嘴冷却水罐5与烧嘴1之间的冷却水套上设置有流量计10，流量计10与流量控制阀9相连。