[发明专利]适用于锂离子电池的隔膜及其制备方法

权利要求书

1.一种适用于锂离子电池的隔膜，其特征在于该隔膜是由聚烯烃中间层和两侧厚度相同的含氟聚合物外层，通过熔融挤出、双向拉伸和热定型的工艺制备而成的复合微孔膜；

其中：

聚烯烃层为聚乙烯层、聚丙烯层或者聚乙烯与聚丙烯的复合层；

含氟聚合物外层为可熔融加工的改性氟乙烯树脂层，是由氟乙烯、乙烯及含氟功能单体共聚而成；

该复合微孔膜厚度5～30微米，单侧含氟聚合物外层厚度为1～10微米，孔径为0.01～0.1微米，孔隙率为50～80％。

2.根据权利要求1所述的适用于锂离子电池的隔膜，其特征在于所述的氟乙烯在改性氟乙烯树脂中的含量为60～95mol％。

3.根据权利要求1所述的适用于锂离子电池的隔膜，其特征在于所述的乙烯在改性氟乙烯树脂中的含量为1～15mol％。

4.根据权利要1所述的适用于锂离子电池的隔膜，其特征在于所述的含氟功能单体的通式如下，且两种单体在改性氟乙烯树脂中的含量不同时为0：

(1)CF₂＝CXY，其中X、Y均是-H、-F或-Cl中的一种，其在改性氟乙烯树脂中的含量为0～30mol％；

(2)CF₂＝CFR_f，R_f为全氟烷基或全氟烷氧基中的一种，其在改性氟乙烯树脂中的含量为0～15mol％。

5.根据权利要4所述的适用于锂离子电池的隔膜，其特征在于所述的CF₂＝CXY为偏氟乙烯、三氟氯乙烯、四氟乙烯或三氟乙烯。

6.根据权利要5所述的适用于锂离子电池的隔膜，其特征在于所述的CF₂＝CXY为偏氟乙烯或三氟氯乙烯。

7.根据权利要4所述的适用于锂离子电池的隔膜，其特征在于所述的CF₂＝CFR_f为六氟丙烯、全氟甲基乙烯基醚、全氟乙基乙烯基醚或全氟丙基乙烯基醚。

8.根据权利要7所述的适用于锂离子电池的隔膜，其特征在于所述的CF₂＝CFR_f为六氟丙烯或全氟丙基乙烯基醚。

9.一种权利要求1～8任一所述的适用于锂离子电池的隔膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)制备基膜：在高于物料熔点10～120℃温度下，直接熔融共挤出流延三层或四层延膜复合膜；或者先直接得到单膜，再经热压成型，成为三层或四层复合基膜；热压成型的温度为80～120℃，压力为1～10MPa；

(2)双向拉伸：将步骤(1)制备好的基膜进行同步双向拉伸，拉伸温度为10～150℃，拉伸速率为1～20m/min，拉伸倍率为100～500％，制备出双向拉伸微孔膜；

(3)热定型：将步骤(2)所制备的双向拉伸微孔膜在张紧状态下，在温度为60～180℃条件下定型1～60分钟。

10.根据权利要求9所述的适用于锂离子电池的隔膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)制备基膜：在高于物料熔点10～120℃温度下，直接熔融共挤出流延三层或四层延膜复合膜；或者先直接得到单膜，再经热压成型，成为三层或四层复合基膜；热压成型的温度为100～120℃，压力为2～5MPa；

(2)双向拉伸：将步骤(1)制备好的基膜进行同步双向拉伸，拉伸温度为20～130℃，拉伸速率为1～15m/min，拉伸倍率为150～400％，制备出双向拉伸微孔膜；

(3)热定型：将(2)所制备的双向拉伸微孔膜在张紧状态下，在温度为90～150℃条件下定型5～50分钟。