[发明专利]一种金属表面防护处理液的配制工艺

说明书

技术领域

    本发明涉及金属表面处理领域，具体涉及一种金属表面防护处理液的配制工艺。

背景技术

随着金属制品在工业和生活中的广泛应用，相应的金属腐蚀也日趋严重，因此各种防腐技术也在金属加工方面被广泛应用，其中金属表面涂层防护技术应用最为广泛，最有效。 

金属表面的涂层防护方法很多，如在金属表面涂覆有机涂料或施加镀层，钝化、磷化处理，传统的工艺方法生产的金属表面防护剂，在使用过程中形成的膜层和金属体的附着力弱，容易脱离，膜层结构不够致密，对金属的防护效率大大降低，有的在生产和使用过程中会产生废水，污染环境。

发明内容

本发明公开了一种金属表面防护处理液的配制工艺， 用此工艺配制出的金属表面防护处理剂处理金属工件，在工件表面形成多酸膜层，该膜层具有附着力强，无空洞、裂陷，致密均匀，极化电流密度小的特点，且生产、使用过程环保，无污染。

    为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：

一种金属表面防护处理液的配制工艺，其特征在于，具体包括以下步骤： 

1）、用去离子水稀释无水乙醇至浓度为10-15%，然后将硅烷偶联剂KBM403加入其中，用冰乙酸、碳酸氢钠调节溶液的PH值到8-10，搅拌水解至溶液澄清、透明，得到溶液A； 

2）、将植酸与三乙醇胺按比例混合，于40-50℃条件下恒温反应30-40min，得到溶液B，其中三乙醇胺与植酸的质量比为（1.5-9）：（1-3）；

3）、将硅酸钠与钼酸钠按比例混合，在酸性条件下80-90℃恒温反应20-30min，得到溶液C，其中，硅酸钠与钼酸钠的混合质量比为（3-8）:（0.2-0.4）；

4）将上述配制好的A、B、C三种溶液混合，调节溶液的PH值至8-10，恒温50-60℃反应，即得到金属表面防护处理剂，要求每升混合液中，各组分的重量为：硅烷偶联剂KBM403 13-50克、植酸1-3克 、三乙醇胺 1.5-9克 、钼酸钠 0.2-0.4克、硅酸钠 3-8克、乙醇 100克、余量为水。

本发明的有益效果：

用本发明的处理剂处金属工件，在金属表面形成的膜层具有以下性质：

（1）膜层的附着力强：通过在金属工件表面形成植酸与三乙醇胺缩合反应生成的醇胺植酸酯与钼酸盐和硅酸盐反应生成的硅钼杂多酸形成醇胺植酸酯-硅钼杂多酸膜层，以及植酸对金属基体的螯合作用，增强了膜层的附着力；

（2）克服了传统硅烷化处理膜层存在的孔洞、裂隙等缺陷，该膜层能够有效的封闭传统的硅烷化处理膜层曾在的孔洞、裂隙等缺陷；

（3）该膜层致密均匀，极化电流密度较小，膜层颜色为彩色到深褐色；

（4）该膜层对于后期涂装漆膜与金属机体的附着力好；

（5）生产和处理过程中无任何废水产生，工艺环保。

因此该产品可以从根本上改善现有金属表面预处理的不足，从而能够更好的应用金属表面预处理，替代磷化、发黑技术。

本发明工艺制备的产品的各项性能指标如下表。