[发明专利]一种镉渣的湿法处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种镉渣的处理方法，尤其涉及一种镉渣的湿法处理方法。

背景技术

传统的湿法炼锌工艺，是将含硫的锌精矿通过沸腾焙烧产出二氧化硫制成硫酸出售，其缺点是产出的硫酸需要庞大的贮罐进行贮藏，一旦滞销，就会胀库，影响生产；而芬兰的奥托昆普直接炼锌法是将含硫的锌精矿用硫酸直接浸出，产出的是硫璜，便于堆存，还具有不产出二氧化硫污染环境的优点，因此，国内也有大型有色冶炼企业引进该项技术，但该工艺过程产出的镉渣以往采用堆存，目前尚无有效处理方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镉渣的湿法处理方法，以解决湿法直接炼锌过程中产出的镉渣处理的难题。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种镉渣的湿法处理方法，其特征在于以下步骤：

A、将来自湿法炼锌直浸系统砷盐净化产出的镉渣送去堆场氧化，产出氧化后镉渣；

B、将步骤A得到的氧化后镉渣加水、硫酸、氧化剂，在蒸汽加温下于造液罐中造液，过滤后产出滤渣和滤液；

C、将步骤B产出的滤渣返回镉浸出工序，滤液送置换槽加锌粉置换，经过滤后得海绵镉和滤液；

D、将步骤C得到的海绵镉洗涤后压团，得到镉团和溶液；

E、将步骤D得到的镉团送镉工段熔铸，溶液与步骤C产出的滤液合并后送镉工段回收残镉。

本发明的有益效果是：1、与传统的铜镉渣处理工艺相比，将原有的两段浸出和两段置换分别产出铜渣和海绵镉的过程，改进为镉渣直接进造液罐(因镉渣中不含铜，无铜渣产出)，大大缩短了流程、降低了劳动强度、节约了生产成本。2、本发明来自砷盐净化产出的镉渣，表面被少量硫酸锌包裹，难于氧化，但经过铲车拢堆扒松和水洗后，露出清洁表面，增大了与空气的接触，变得易于氧化且不结团，便于下道工序处理，也避免了镉渣不预先氧化而直接浸出会产生氢气爆炸的危险。3、本发明的造液过程加高锰酸钾强氧化剂，加快了镉的浸出，缩短了作业时间。4、比火法流程处理投资少、工艺简单、有利于环境保护。

附图说明

附图是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明及其具体实施方式作进一步详细说明。

参见附图，本发明的特征在于以下步骤：

A、将来自湿法炼锌直浸系统砷盐净化产出的镉渣送去堆场氧化，产出氧化后镉渣；

B、将步骤A得到的氧化后镉渣加水、硫酸、氧化剂，在蒸汽加温下于造液罐中造液，过滤后产出滤渣和滤液；

C、将步骤B产出的滤渣返回镉浸出工序，滤液送置换槽加锌粉置换，经过滤后得海绵镉和滤液；

D、将步骤C得到的海绵镉洗涤后压团，得到镉团和溶液；

E、将步骤D得到的镉团送镉工段熔铸，溶液与步骤C产出的滤液合并后送镉工段回收残镉。

以下给出本发明的实施例：

实例1

将来自湿法炼锌直浸系统砷盐净化产出的镉渣送去堆场氧化，经过铲车拢堆扒松和水洗后，露出清洁表面，增大了与空气的接触，变得易于氧化且不结团，再将氧化后的镉渣6吨(含镉65％)，加水30M³，H₂SO₄(工业硫酸)4M³、KMnO₄ 6kg，蒸汽加温至80℃，搅拌7小时，在造液罐中造液(浸出)，滤液加锌粉1.5吨置换镉，产出的海绵镉加水2M³洗涤，产出2.7吨镉团，溶液送镉工段回收残镉，镉团送镉工段熔铸成粗镉锭。

实例2

氧化后的镉渣7吨(含镉65％)，加水31M³，H₂SO₄(工业硫酸)4.5M³，KMnO₄ 7kg，搅拌8小时，滤液加锌粉1.8吨，产出的海绵镉加水3M³洗涤，产出3吨镉团，其余同实例1。

实例3

氧化后的镉渣8吨(含镉65％)，加水36M³，H₂SO₄(工业硫酸)5.2M³，KMnO₄ 8kg，搅拌9小时，滤液加锌粉2.2吨，产出的海绵镉加水4M³洗涤，产出3.5吨镉团，其余同实例1。

实例4