[发明专利]全液压履带式取装料机

说明书

技术领域

本发明涉及一种料场散料取装设备，尤其涉及一种全液压履带式取装料机。

背景技术

目前，散料料场是采用装载机或斗轮取料机来取装料。装载机装取料效率低，环境污染严重，耗油量大，维修成本高。斗轮取料机虽然取料效率高,但斗轮取料机设备过于庞大, 投资多,且不能清底,无法转场。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供了一种全液压履带式取装料机，解决目前采用装载机取装料效率低，环境污染严重,维修成本高；采用斗轮取料机设备庞大, 投资多,无法转场的问题。

本发明是采用以下技术方案来实现的：

一种全液压履带式取装料机，其特征在于：所述取装料机包括：行走部、铲斗部、机架、龙门架、驾驶室、操纵台、以及液压系统、电气系统；所述行走部由两台液压驱动马达通过减速机驱动履带链轮带动履带实现行走，并由履带涨紧油缸带动履带涨紧轮调整履带的涨紧程度；所述铲斗部包括：铲斗、双头对旋滚筒、液压驱动马达、铲斗调整油缸、铲斗固定座、调整油缸固定座、铲斗连接板和调整油缸连接销；所述铲斗调整油缸位于所述机架前部与铲斗固定座、调整油缸连接销相连接，所述铲斗调整油缸另－端与调整油缸固定座、调整油缸连接销相连接；所述铲斗调整油缸与所述液压系统相连；所述驾驶室前侧下部设置有铲斗部，在铲斗部的内侧安装有双头对旋滚筒，在铲斗后部开有出料口，所述出料口与一级短输送皮带机机尾的接料斗相连接，在一级短输送皮带机机头部设置有第一驱动滚筒，第一驱动滚筒与二级长输送皮带机机尾的接料斗对应设置，在二级长输送皮带机机头部位设置有第二驱动滚筒，一级短输送皮带机上衍接有二级长输送皮带机，所述机架一端设置在驾驶室的后侧，另一端连接有龙门架，所述龙门架支撑并固定二级长输送皮带机，所述驾驶室左侧下端设置有油箱组件，所述的驾驶室右侧下端依次设置有电动机、电控箱、齿轮分配箱、双联齿轮泵和三联齿轮泵；所述双联齿轮泵还与六联多路换向阀、铲斗调整油缸、二级长输送皮带机摆动油缸和斜拉升降油缸、履带涨紧油缸连接。

进一步地，作为动力源的所述电动机为90KW380V电机，所述双联齿轮泵、液压系统与行走部的笫一驱动马达、笫二驱动马达连接，并通过操纵台上的两联多路换向阀向液压驱动马达供液。

进一步地，所述三联齿轮泵的前泵与铲斗部上的双头对旋滚筒、液压驱动马达、液压系统、六联多路换向阀相连接并向其供液。

进一步地，所述三联齿轮泵的后泵与一级短输送皮带机的驱动马达、笫一系统连接并向其供液。

进一步地，所述三联齿轮泵的中泵与二级长输送皮带机笫二驱动马达、液压系统连接并向其供液。

进一步地，所述一级短输送皮带机采用34度大倾角衍架式结构，皮带采用人字形花纹尼龙-橡胶输送带，花纹高15mm，花纹宽600mm，胶带本体宽800mm；

进一步地，所述二级长输送皮带机采用26度大倾角衍架式结构,皮带采用人字形花纹尼龙-橡胶输送带；

进一步地，所述斜拉升降油缸一端与龙门架连接，另一端与二级长输送皮带机 2/3部位双侧的斜拉钢丝绳紧固连接。

本发明的优点及有益效果： 

全液压履带式取装料机的皮带有较高的抗扯断强度、韧性及耐磨性，适应高速，并且对环境无污染,能耗低,可任意转场,随装及时清底，结构紧凑、外形美观、舒适性好、作业安全可靠、维护拆装方便、布置合理、经济效益好、抗冲击能力强、液压马达和双头对旋滚筒,减速机驱动安全可靠性高，车架采用特殊焊接工艺保证强度，斜拉升降油缸及双钢丝绳提升保证了二级长输送皮带机安全可靠等优点。本发明用于散料料场来取装料，兼顾了现有技术的两种设备之优点，不仅取装料效率高，对环境无污染,维修成本低，而且结构紧凑, 作业安全可靠，可任意转场。

附图说明

图1是本发明的结构示意图（主视图）；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图。

下面结合附图与较佳实施例对本发明作进一步的说明。

具体实施方式