[发明专利]一种高温烟气除尘用玄武岩复合滤料及其制备方法有效
| 申请号： | 201110446647.3 | 申请日： | 2011-12-28 |
| 公开（公告）号： | CN102527157A | 公开（公告）日： | 2012-07-04 |
| 发明（设计）人： | 俞振强;陈慰来;王志钧;俞继东;余彩芬;吴霞 | 申请（专利权）人： | 浙江绍兴银桥纺织有限公司;陈慰来;浙江理工大学 |
| 主分类号： | B01D39/14 | 分类号： | B01D39/14;B01D46/02;B32B9/04;B32B27/30 |
| 代理公司： | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人： | 张谦 |
| 地址： | 312069 浙江省绍*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高温 烟气 除尘 玄武岩 复合 料及 制备 方法 | ||
1.一种高温烟气除尘用玄武岩复合滤料，其特征在于：包括相互复合的基层（1）与表层（2），基层（1）为采用玄武岩纱线机织得到的玄武岩机织布经过PTFE涂层处理的基布，表层（2）为采用玄武岩纤维通过气流成网再经过缝编处理的缝编无纺布。
2.一种高温烟气除尘用玄武岩复合滤料的制备方法，其特征在于：包括基层（1）与表层（2），基层（1）为采用玄武岩纱线机织得到的玄武岩机织布经过PTFE涂层处理的基布，表层（2）为采用玄武岩纤维通过气流成网再经过缝编处理的缝编无纺布，表层（2）通过高温热压复合到基层（1）上，最后经过表面处理即得成品。
3.如权利要求2所述一种高温烟气除尘用玄武岩复合滤料的制备方法，其特征在于：所述基层（1）中，玄武岩机织布的经纱与纬纱相同，玄武岩纤维直径3～15μm，纱线线密度30～200tex，纱线捻度50～300捻/ｍ。
4.如权利要求2所述一种高温烟气除尘用玄武岩复合滤料的制备方法，其特征在于：所述玄武岩机织布的组织为平纹、斜纹、缎纹、罗纹、双层、管状组织中的任意一种。
5.如权利要求2所述一种高温烟气除尘用玄武岩复合滤料的制备方法，其特征在于：所述玄武岩机织布经过PTFE溶液涂层，涂层覆合的温度为300～450℃，涂层覆合压力0.1～1.5MPa。
6.如权利要求2所述一种高温烟气除尘用玄武岩复合滤料的制备方法，其特征在于：所述表层（2）中，玄武岩纤维原丝经膨化得到膨体纱，再进行短切得到短切纱，玄武岩纤维直径3～15μm，短切纱长度为50～70㎜，玄武岩短切纱经过气流成网制成无纺布，无纺布再经过缝编处理得到缝编无纺布。
7.如权利要求2所述一种高温烟气除尘用玄武岩复合滤料的制备方法，其特征在于：所述的基布与缝编无纺布经过高温热压粘合到一起，高温热压时的温度为280～360℃，压力为0.2～1.2MPa。
8.如权利要求2所述一种高温烟气除尘用玄武岩复合滤料的制备方法，其特征在于：所述表面处理具体包括，先将复合在一起的基层（1）与表层（2）放入表面处理剂中进行浸渍处理，然后进行烘干处理；其中，表面处理剂由以下重量百分比的组分配制而成：四氟乳液5～45%，防水剂0.5～5%，偶联剂0.1～5%，余量为水。
9.如权利要求8所述一种高温烟气除尘用玄武岩复合滤料的制备方法，其特征在于：所述烘干处理的工序如下：先在170～220℃温度条件下预烘2～7min，再在220～300℃温度条件下焙烘3～8min，最后在170～220℃温度条件下焙烘2～7min。
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