[发明专利]一种连续模人工送料模具结构

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工中的模具，具体讲就是一种连续模人工送料模具结构。

背景技术

金属材料的成形目前较常采用的方式是根据冲压工艺利用冲压模具对金属材料进行成形，现代很多金属冲压产品的结构非常复杂，一个产品要经过多道工序的成形过程，为了减少多道工序成本较高，重复定位给产品精度造成的不良影响，传统的做法是制作连续模具，即在一副模具上把产品的所有形状制作出来，这种采用连续模具对金属产品进行成形的工艺方法，结构一般非常复杂，需要利用到自动送料机和自动冲压机床配合来完成，但这种自动送料机床价格非常昂贵，维修亦不方便，对与产量较小产品的冲压使用这种送料机床冲压机床增加了生产成本的控制难度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是设计一种连续模人工送料模具结构，它能在连续模具工作过程中由人工控制送料，节约了生产成本。

技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种技术方案：一种连续模人工送料模具结构，它包括上模部分和下模部分，上模部分包括上模座、上垫板、凸模固定板、止挡板和压料板，下模部分包括下模板、下垫板和下模座，上模座、上垫板和凸模固定板依次固定在一起，止挡板和压料板固定在一起后用卸料螺钉装在凸模固定板下端，下模板、下垫板和下模座依次固定在一起，其特征在于：所述凸模固定板上装有步距切刀，下模板上与步距切刀对应位置装有步距刀下模镶件，料带步距挡块固定在下模板内，料带步距挡块比下模板高。

所述上模座、上垫板和凸模固定板用销钉依次固定。

所述止挡板和压料板用销钉固定在一起。

所述下模板、下垫板和下模座用销钉固定在一起。

有益效果

将需成形产品的料带放在本发明中定位，在压力机作用下模具向下运行，步距切刀切出料带上的步距，压力机回退，完成一次冲压过程，人工将料带往前送被料带步距挡块挡住，继续第二工位的冲压过程，本发明能在连续模具工作过程中由人工控制送料，节约了生产成本。

附图说明

附图1是本发明连续模人工送料模具结构开合时示意图。

附图2是本发明连续模人工送料模具结构下模俯视方向示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明。

如附图1所示，一种连续模人工送料模具结构，它包括上模部分和下模部分，上模部分包括上模座1、上垫板2、凸模固定板3、止挡板4和压料板5，下模部分包括下模板6、下垫板7和下模座8，上模座1、上垫板2和凸模固定板3依次固定在一起，止挡板4和压料板5固定在一起后用卸料螺钉装在凸模固定板3下端，下模板6、下垫板7和下模座8依次固定在一起，其中，所述凸模固定板3上装有步距切刀9，下模板6上与步距切刀9对应位置装有步距刀下模镶件10，料带步距挡块11固定在下模板6内，料带步距挡块11比下模板6高。

所述上模座1、上垫板2和凸模固定板3用销钉依次固定。

所述止挡板4和压料板5用销钉固定在一起。

所述下模板6、下垫板7和下模座8用销钉固定在一起。

将需成形产品的料带放在本发明中定位，在压力机作用下模具向下运行，步距切刀9切出料带上的步距，压力机回退，完成一次冲压过程，人工将料带往前送，被料带步距挡块11挡住，继续第二工位的冲压过程，本发明能在连续模具工作过程中由人工控制送料，节约了生产成本。