[发明专利]聚酰胺树脂组合物

说明书

相关申请的引用

本申请要求向韩国知识产权局在2010年12月28日提交的韩国专利申请号10-2010-0136324和在2011年12月26日提交的韩国专利申请号2011-0142044的优先权和利益，将其全部披露内容以引用方式并入本文中。

技术领域

本发明涉及聚酰胺树脂组合物。

背景技术

反射器用于各种产品中以便更有效地利用光。最近，很多产品包括半导体形式的光源，即，半导体激光器，发光二极管(在下文中为LED)等，以使装置和光源小型化。用于LED的反射器和用于制备其的树脂组合物，会需要诸如高光反射率、高白度、良好的成型性、高尺寸稳定性、高机械强度、高耐热性等的性能。

例如，用于LED的反射器，不仅会需要机械强度，而且会需要耐热性，因为反射器表面安装在例如印制电路板上。用于LED的反射器由于装置的小型化还会需要优异的成型性。并且，反射器会需要高表面反射率，尤其需要抑制由于在LED装配工艺和回流焊接工艺过程中暴露于热而引起的表面反射率下降的能力。此外，反射器可以使用特殊的嵌件成型法(insert molding method)制备以获得具有高表面反射率的反射器，因此还会需要能够用于这种方法的树脂组合物。

通常，液晶聚合物(LCP)或耐热性聚酰胺树脂用作能够抵抗使用无铅焊料的回流焊接过程中的温度(通常为260℃)的材料。LCP具有优异的耐热性、光稳定性和成型性。然而，LCP与将LED安装至反射器后使用的密封树脂如环氧树脂的粘附会劣化。并且，LCP会具有较低的白度，因此会难以为其提供高表面反射率。脂肪族聚酰胺(如PA6、PA66、PA11、和PA12)会具有优异的机械强度性能和注射成型性。然而，脂肪族聚酰胺树脂不具备足以抵抗回流焊接期间的温度的耐热性而且另外不能具有低吸湿性。此外，脂肪族聚酰胺会由于加热过程中能发生褪色而使表面反射率遭受劣化。

国际专利申请公开号2003-085029和日本专利申请公开号1995-228776涉及用于反射器的树脂组合物，所述树脂组合物包括由1，9-二氨基壬烷和无机填料组成的聚酰胺树脂。然而，该树脂组合物与密封树脂粘合不好。

日本专利申请公开号2002-294070涉及包括钛酸钾纤维和/或硅灰石的聚酰胺树脂。然而，该树脂在成型时不具有足够的强度，并且在嵌件成型时可能难以使用。

日本专利申请公开号2004-075994涉及用于具有高白度和高表面反射率的制品和灯光反射器材料的聚酰胺组合物。与使用常规耐热性聚酰胺如PA6T或PA46等的树脂组合物相比，该聚酰胺组合物具有更高的耐热性，但其未完全解决由于暴露于热而导致的褪色问题。

发明内容

本发明涉及会具有优异的表面光泽度和表面反射率的聚酰胺树脂组合物。根据本发明的聚酰胺树脂组合物包括：(A)结晶聚酰胺树脂，具有约50至约100℃的玻璃化转变温度(Tg)；(B)结晶聚酰胺树脂，具有约110至约160℃的玻璃化转变温度(Tg)；(C)无机填料；(D)白色颜料；以及(E)光稳定剂。由聚酰胺树脂组合物形成的模制品具有的60°表面光泽度高于约85％，通过波长为460nm的LED光源照射模制品120小时后测得的在440nm波长光下的表面反射率为约70至约100％，并且在85℃温度和85％相对湿度的恒定温度和湿度环境中通过波长为460nm的LED光源照射模制品120小时后测得的黄色指数低于约10。

根据本发明的聚酰胺树脂组合物包括(A)按重量计约10至约70％的结晶聚酰胺树脂；(B)按重量计约10至约70％的结晶聚酰胺树脂；(C)按重量计约10至约60％的无机填料；(D)按重量计约10至约50％的白色颜料；以及(E)基于约100重量份的结晶聚酰胺树脂(A)、结晶聚酰胺树脂(B)、无机填料(C)和白色颜料(D)，约0.05至约2重量份的光稳定剂。

根据本发明的模制品由聚酰胺树脂组合物制备。

具体实施方式

现在，在下文中在以下本发明的详细描述中，将对本发明进行更全面的描述，其中描述本发明的一些而并非所有的实施方式。事实上，本发明可以以许多不同形式实施，而不应当解释为限于本文所陈述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得该公开内容满足适当的法律要求。

(A)具有约50℃至约100℃玻璃化转变温度(Tg)的结晶聚酰胺树脂