[发明专利]用于盛装药液的双腔袋

说明书

技术领域

本发明涉及一种药液包装袋，具体涉及一种用于盛装药液的双腔袋。

背景技术

目前，在临床实践中，当病人如果需要同时输入多种不同输液时，一般采取的是在使用前将这多种单一不同的产品，在医院专门设立的无菌配剂室，在无菌条件下将多种不同的单一品种取出混合均匀，再将混匀的药液输入人体。然而，“无菌”从定义上来说是一个绝对的概念，但遗憾的是，在科学和技术高度发展的今天，绝对无菌即做不到，也无法加以证实。以上，这种混合方法增加了药品被污染微生物风险的几率。同时，因无菌配剂室建造、运行费用较高，对于一般的医院建立无菌配剂室比较困难。同时也阻碍了具有治疗优势的混合输液方式的推广。而且多次取药就会造成多次的穿剌胶塞，这样就有可能会造成胶塞与插针多次摩擦产生微粒污染输液产品的风险，同时生产、使用成本均比较高。

因此，出现了可以盛装两种不同药液的双腔袋，在使用时使两个腔室的药液混合在一起进行输液。现有技术中的双腔袋如图1所示，由药液内袋与外袋组成，其中药液内袋由输液管1、带开启点的弧度弱焊条2、焊接凸出点3、挂掉孔4、第一药液腔5、焊接平台6、第二药液腔7、双腔袋侧边8、双腔袋袋角9、加药管10与保护条14组成，药液内袋四周为实焊条，焊接凸出点3设置在上侧实焊条的内侧并往药液内袋的内腔中凸出；外袋由外袋11、外袋实焊条12、外袋开启口13组成。使用时，从外袋开启口13处将外袋11撕开，取出药液内袋，用外力从弱焊开启点打开弧度弱焊条2，即可将两种药液混匀使用。实焊条是指对袋体的膜材焊接后不再开启的焊接形式，其焊接力较大；弱焊条是指对膜材焊接后，可暂时将袋体膜材焊接在一起，而在施加足够大的外力作用下，可以将该弱焊条开启。

其主要具有以下几个方面的缺点：

1、在焊接弧度弱焊条2时，将弧度弱焊条2焊接在焊接保护条14与焊接平台6之间，这样，由于保护条14的位置不变，导致弧度弱焊条2的位置也不能变。当第一药液腔5、第二药液腔7盛装某两种药液时，尚能保证第一药液腔5、第二药液腔7的厚度一致，但若第一药液腔5、第二药液腔7中盛装其它的两种药液时，由于药液量的要求发生变化，造成了第一药液腔5、第二药液腔7的厚度不一致，这样，在运输的过程中，厚度较高的腔室容易受挤压，造成弧度弱焊条2的开启，也就是说，在还未到医院使用药液前，两种药液就可能混合在一起，会大大影响药液的质量；另外，由于焊接凸出点3设置在药液内袋上侧实焊条的内侧，并且保护条14设置在焊接凸出点3上，导致保护条14至焊接平台6之间的距离较短，从而导致弧度弱焊条2的长度也较短，容易导致袋体灭菌时的高温、高压以及运输过程中的不可预测因素而造成弧度弱焊条2的开启。

2、由于药液内袋的周边采用的是实焊，在对周边进行实焊的过程中，由于焊接凸出点3往药液内袋的内腔中凸出，造成该焊接凸出点3首先受焊接挤压力而发生变形，这样，在焊接该焊接凸出点3处时，若要使焊接凸出点3处的两侧膜材完全焊接在一起，必须焊接较重才能实现，容易在后期造成焊接凸出点3处受力而使膜材损坏，从而造成药液外漏。

3、由于现有的双腔袋需要盛装的药液量均比较大，但其挂掉孔4顶部距药液内袋的边部尺寸D一般在5mm至8mm之间，导致在输液过程中，造成双腔袋从挂钩上脱落，增加了输液过程的风险。

4、在现有的双腔袋中，外袋实焊条12的宽度仅有3mm至4mm宽，造成密封不严。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于盛装药液的双腔袋，可根据药液内袋盛装的药液量调整弱焊条的位置，并能保证药液内袋周边实焊条的质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：用于盛装药液的双腔袋，包括药液内袋，所述药液内袋的周边设置有内袋实焊条，包括上侧实焊条、左侧实焊条、下侧实焊条与右侧实焊条，在上侧实焊条与下侧实焊条之间相接有弱焊条，所述弱焊条、上侧实焊条、左侧实焊条与下侧实焊条围成第一药液腔，所述弱焊条、上侧实焊条、下侧实焊条与右侧实焊条围成第二药液腔，在下侧实焊条上设置有与第一药液腔相通的第一灌液口以及与第二药液腔相通的第二灌液口，所述上侧实焊条的内侧具有上水平段，所述下侧实焊条的内侧具有下水平段，弱焊条相接在上水平段与下水平段之间；所述上水平段的长度为a1、下水平段的长度为a2，弱焊条的宽度为a3，a1＞a3且a2＞a3。

进一步的是，在上侧实焊条上设置有挂掉孔，所述挂掉孔的顶部与上侧实焊条的外侧边之间的距离为d，10mm≤d≤15mm。

进一步的是，在药液内袋外设置有药液外袋，所述药液外袋的周边设置有外袋实焊条，在外袋实焊条上设置有外袋开启口。