[发明专利]用于将物体附接于诸如通过拉挤成型制成的玻璃纤维增强型材的薄壁型材的方法及这种型材

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于将物体附接于薄壁型材的方法，所述薄壁型材例如为通过拉挤成型制成的玻璃纤维增强型材，所述型材由多个壁形成，并且通过一个或多个螺纹紧固构件实现这种附接。本发明还涉及通过拉挤成型制成的玻璃纤维增强型材。

背景技术

通常将玻璃纤维增强型材作为铝型材的替代物来使用。玻璃纤维增强型材的优点在于其相对廉价并易于制造，且具有较小的碳足迹。与此同时，玻璃纤维增强型材具有高的防潮性和耐热性，这使得玻璃纤维增强型材很适合使用在窗框架和类似应用中。

然而，存在对玻璃纤维增强型材的使用具有不良影响的一个主要的问题，即较高的玻璃含量(通常为60-80％)使得相对难以在其上切割和钻孔。使用的工具容易磨损并且必须非常频繁地磨快或替换，而简单地将螺钉直接驱动进入型材中的想法基于相同的原因而失败。涉及高纤维含量的另一问题是型材倾向于在再加工期间脱层。

当然，可以选择胶合，但是如本领域技术人员所周知的，胶合连接部不一定足够牢固和可靠。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种用于将物体附接于薄壁型材的替代性方法，所述薄壁型材例如为通过拉挤成型制成的玻璃纤维增强型材、由陶瓷制成的型材和类似型材，其中，期望使对钻孔的需求最小化。

该目的通过以下方法实现，其中，所述/每个紧固构件被驱动进入型材的两个壁之间的末端开口的空间中，开口面向型材的外表面，而空间具有大致对应于螺纹内径的宽度，通常是2-20mm。从总体上看，所述壁将会大致平行，但小的变化是可以接受的并且壁厚度的变化可以使得内侧和/或外侧彼此成一定角度地定位。

通过这种方式，紧固构件被夹紧在当沿横截面观察时形成凹陷孔(pockethole)的两个壁之间。在插入过程中壁被迫略微分离，而刺入到所述两个壁的表面中的螺纹用作阻止紧固构件再次拉出的倒钩。型材壁的表面主要由基体材料构成，所述基体材料为通常是聚亚安酯或聚丙烯的聚合物，因此，紧固构件的螺纹不会有任何较大程度的劣化。

可通过使用以下型材来增强夹紧效果，在该型材中，两个壁之间的距离变化并且在空间开口处具有最小值。还可能有利的是，所述壁中的至少一个在距开口一定距离处设置有弱化区域，从而使所述壁能够弯曲，否则所述壁相对刚硬而不能弯曲。理想地，从开口到弱化区域的距离应当略大于所使用的紧固构件的长度。

因为尖端会使插入壁之间的开口变得容易，所以紧固构件优选为螺钉，但也可以使用螺栓。此外，在本发明的含义的范围内，围绕其体部的外周具有脊部的钉子或长钉也可以视为具有螺纹。

当紧固构件呈具有头部和带螺纹的长形体部的结构时，例如螺钉或螺栓，优选地，在安装状态下体部完全定位在两个壁之间的空间中，而头部的至少一部分在所述空间以外。

随着时间推移，紧固构件的存在与基体材料的松弛的结合会使得两个壁稍微地远离彼此移动，这可能致使紧固构件变松。为了避免此情形的发生，优选地应用将这两个壁保持在适当位置的保持构件。当两个壁的端部大致处于相同高度时，保持构件可以简单地是横跨这两个壁的金属支架。保持构件的另一示例是设置在两个壁中的一个壁与型材中的另一个壁之间的支承件。然而，当型材用于窗框架或窗扇时，应当注意保持构件不形成不期望的热桥。

为了提供更好的附接，可以在引入紧固构件之前将填充物或胶粘剂引入空间。不仅仅对于从空间移出的运动、而且对于抵抗沿型材的长度方向的运动而言，填充物或胶粘剂均会有助于固定紧固构件。填充物或胶粘剂也可以用作紧固构件的插入过程中的润滑剂。

在此，本发明的描述与通过拉挤成型制成的玻璃纤维增强型材有关。尽管可能较不显著，但当使用由陶瓷、甚至是铝和其它更加常规的材料制成的型材时，也会发生关于上述型材描述的问题，因此，本发明既不局限于通过拉挤成型制成的型材，也不局限于玻璃纤维增强型材。

附图说明

下面，将参照附图描述本发明，其中，图1示出了并排安装的两个窗户1a、1b的横截面图。根据本发明的实施方式，窗户的窗格玻璃2a、2b通过玻璃镶装条3a、3b保持在适当的位置，玻璃镶装条3a、3b通过螺钉5a、5b附接到窗扇构件4a、4b。

在使用不包括a或b的附图标记的任何时候，应当理解为其表示一般性地指代具体特征，并且在两个窗户之间不存在实质性的区别。

具体实施方式