[发明专利]风力发电机双锥面制动装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种中小型风力发电机制动装置，主要用于风力发电机安全保护。属于机械工业技术领域。

背景技术

风力发电机的大风保护和维修安全均需要有制动系统，现有风力发电机制动利用了液压、气动、电磁力等，执行机构采用钳盘式、多块摩擦片式、内涨式、外抱块式等，其共同的缺点是要一个垂直于摩擦面的大的正压力，摩擦面并需要使用摩擦系数大的摩擦材料，因而普遍存在不易自锁、散热差特别是摩擦片耐用度太低的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点，提供一种制动力大，易于自锁，易于散热，且可以不用大摩擦系数的摩擦片材料，少维修，使用寿命长的风力发电机双锥面制动装置。

本发明所采用的技术方案是：一种风力发电机双锥面制动装置，包括电动推杆、制动铰链、制动杠杆、机舱壳、制动支架、推拉法兰座、动制动锥、弹簧后座、弹簧、制动体、弹簧前座、静制动锥、电机主轴和电机后端盖；所述电机主轴上有第一双键槽；静制动锥内圆有第一锥面；制动体外圆有与静制动锥内圆的第一锥面对称的第二锥面；制动体内圆有第二双键槽；动制动锥内圆有第三锥面，动制动锥内圆的第三锥面与静制动锥内圆的第一锥面对称；静制动锥和动制动锥外圆有第三键槽；推拉法兰座有两对不等高第一凸台，第一凸台上有孔；制动支架侧边有四凹缺口和两对不等高第二凸台，第二凸台上有孔；机舱壳上固定有键，机舱壳中间的固定环上有四凹缺口；所述制动杠杆有四条，每条制动杠杆上有三孔；四个制动铰链上均有孔；所述静制动锥固定在电机后端盖上；弹簧前座定位在电机主轴的台阶上；制动体与电机主轴实现滑键配合；弹簧后座和弹簧套在制动体中间的内筒上滑动；所述弹簧有两件，两件弹簧分别位于制动体幅板的两边；推拉法兰座和动制动锥连接；制动支架和机舱壳连接；电动推杆通过四根制动杠杆上孔与制动杠杆用销连接；四根制动杠杆中间的孔分别与制动支架上两对不等高第二凸台上的孔用销连接，四根制动杠杆另一端的孔分别与四个制动铰链上的孔用销连接；四个制动铰链上的孔分别和推拉法兰座上两对不等高第一凸台上的孔亦用销链接；推拉法兰座上两对不等高第一凸台穿过制动支架侧边的四凹缺口和机舱壳中间的固定环上的四凹缺口；机舱壳上的键伸入静制动锥和动制动锥外缘的第三键槽中，机舱壳和电机后端盖相连接；推拉法兰座与弹簧后座之间有推力球轴承。由制动支架、推拉法兰座、动制动锥、弹簧后座、推力球轴承、弹簧、制动体、弹簧前座、静制动锥和电机主轴组成了一个“除法机构”。

本发明风力发电机双锥面制动装置，由所述制动支架、推拉法兰座、动制动锥、弹簧后座、推力球轴承、弹簧、制动体、弹簧前座、静制动锥和电机主轴组成了一个“除法机构”：即当推拉法兰座和动制动锥向着静制动锥的方向向右移动距离L时，夹在两件弹簧中间的制动体向右移动距离为L/2。

本发明的有益效果是： 

1、利用斜面锥面把电动推杆的一个小的轴向拉力变成了两个大的径向正压力，并且易于自锁。

2、动制动锥，静制动锥与制动体接触面积大，制动力大，制动和制动脱开平稳可靠。

3、动制动锥，静制动锥的外缘直接与机舱壳内壁紧密接触，散热好。

4、利用制动杠杆增力使所需电动推杆轴向力小，制动力大，制动刚性好。

5、可以不用其它摩擦材料直接用钢对铸铁摩擦，免去了更换摩擦片的麻烦，制动次数多，使用寿命长。

6、由于“除法机构”使用了两根较大的弹簧，使制动和脱开干净利索，脱开后不消耗动力。

附图说明

图1为本发明风力发电机双锥面制动装置结构示意图。

图2为图1爆炸图。

图中标号和部件名称如下：

电动推杆14、制动铰链13、制动杠杆12（四根）、机舱壳11、制动支架10、推拉法兰座9、动制动锥7、弹簧后座8、弹簧5（两件）、制动体6、弹簧前座4、静制动锥3、电机主轴2、电机后端盖1。