[发明专利]薄膜形成方法及薄膜形成装置有效
申请号: | 201110448722.X | 申请日: | 2011-12-28 |
公开(公告)号: | CN102569030A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 池内俊之;周保华;山本和弥;世良贤太郎 | 申请(专利权)人: | 东京毅力科创株式会社 |
主分类号: | H01L21/02 | 分类号: | H01L21/02;H01L21/67;C23C16/52;C23C16/40;C23C16/42 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄膜 形成 方法 装置 | ||
1.一种薄膜形成方法,其特征在于,
该薄膜形成方法包括:
装载工序,将被处理体收容到被加热到装载温度的反应室内;
薄膜形成工序,将在上述装载工序中收容了被处理体的反应室内加热到成膜温度之后,向该反应室内供给成膜用气体而在被处理体上形成薄膜;
在上述装载工序中,将上述装载温度设定为比上述成膜温度高的温度。
2.根据权利要求1所述的薄膜形成方法,其特征在于,
在上述薄膜形成工序中,在被处理体上形成硅氧化膜。
3.根据权利要求2所述的薄膜形成方法,其特征在于,
上述硅氧化膜形成工序包括:
硅吸附工序,向上述反应室内供给硅源气体,使硅吸附于上述被处理体;
氧化膜形成工序,向上述反应室内供给氧化气体,将在上述硅吸附工序中吸附的硅氧化,在上述被处理体上形成硅氧化膜;
将上述硅吸附工序和上述氧化膜形成工序重复多次,在被处理体上形成硅氧化膜。
4.根据权利要求3所述的薄膜形成方法,其特征在于,
在上述硅吸附工序中,将上述反应室内加热到第1成膜温度;
在上述氧化膜形成工序中,将上述反应室内加热到第2成膜温度;
在上述装载工序中,将装载温度设定为比上述第1成膜温度高的温度。
5.根据权利要求3所述的薄膜形成方法,其特征在于,
在上述硅吸附工序中,上述硅源气体采用1价或2价的氨基硅烷气体。
6.一种薄膜形成装置,其特征在于,
该薄膜形成装置包括:
反应室,其用于收容被处理体;
加热部件,其用于将上述反应室内加热到规定的温度;
成膜用气体供给部件,其用于向上述反应室内供给成膜用气体;
控制部件,其用于控制装置的各部;
上述控制部件进行如下控制:
控制上述加热部件,将上述反应室内加热到装载温度,之后,将被处理体收容到该反应室内;
控制上述加热部件,将上述反应室内加热到成膜温度,之后,控制上述成膜用气体供给部件,向该反应室内供给成膜用气体,在被处理体上形成薄膜;
将上述装载温度设定为比上述成膜温度高的温度。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造