[发明专利]铅酸蓄电池板栅剪切装置无效
申请号: | 201110449135.2 | 申请日: | 2011-12-29 |
公开(公告)号: | CN102490011A | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | 汪群华;沈小庚 | 申请(专利权)人: | 江苏三环实业股份有限公司 |
主分类号: | B23P23/00 | 分类号: | B23P23/00 |
代理公司: | 北京中创阳光知识产权代理有限责任公司 11003 | 代理人: | 尹振启;马知非 |
地址: | 214242 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蓄电池 剪切 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于对压铸机压铸后的铅酸蓄电池板栅毛坯进行剪切处理的剪切装置。
背景技术
铅酸蓄电池板栅经压铸机压铸成型后,还需经剪切、套管等一系列后续处理后才能作为蓄电池部件使用。现有技术中,板栅毛坯的剪切通常由工人手工冲切完成,这种加工方式不但劳动强度大,生产效率低,而且还由于铅是污染较重的金属,对工人的身体也会造成一定伤害。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供一种能够对铅酸蓄电池板栅毛坯进行自动剪切的剪切装置。
为实现上述目的,本发明铅酸蓄电池板栅剪切装置包括机架,机架上设置有剪切机构和拉断机构。其中,剪切机构用于对板栅进行剪切操作,拉断机构则通过驱动剪切机构移动而将未完全切断的板栅筋条拉断,剪切机构通过拉断机构可移动,并支撑在机架上。
进一步,所述剪切机构包括上横梁、下横梁,上、下横梁通过两根相互平行的导向柱相互固定,并由此构成一口字型框架结构,两根导向柱上设置有下刀架,下刀架与上横梁相对一侧表面分别设置有相互配合的下切刀和上切刀,下横梁上设置有下刀架驱动缸,下刀架在其驱动缸驱动下沿导向柱移动,实现上、下切刀的开合;所述拉断机构由一对拉断单元构成,每个拉断单元均由导向轴座、轴杆、驱动装置构成,导向轴座安装固定在机架上,轴杆配装在导向轴座中并由驱动装置驱动沿轴向滑动;拉断机构位于剪切机构上板栅毛坯输入一侧,一对拉断单元分列在板栅毛坯输入通道的左右两侧,两个拉断单元中的轴杆相互平行且平行板栅毛坯行进方向设置,两根轴杆面对剪切机构一端通过与所述下刀架连接固定,而以悬臂轴形式将剪切机构可移动支撑在机架上。
进一步,所述驱动缸为气缸或液压缸。
进一步,所述驱动装置为气缸或液压缸或由马达驱动的直线运动机构。
进一步,所述剪切机构对板栅毛坯进行剪切时,其上、下切刀的刀刃在闭合状态保持预定的间隙,使板栅上的筋条在刀口处留有预定厚度的连接部分,该连接部分通过使所述拉断机构沿板栅毛坯行进方向推动保持闭合状态的剪切机构移动,而被拉断,并由此使板栅筋条在断口处形成尖头。
进一步,所述上、下切刀在面向板栅毛坯输入一侧设置有与板栅上的筋条一一对应的凹槽,上、下切刀上的凹槽在上、下切刀闭合后相互扣合形成一锥端与切刀刀刃相接的锥形腔,并由此使剪切后的板栅筋条的断口形成径向逐渐缩小的锥形。
本发明板栅剪切装置实现了板栅的自动剪切,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,减小了铅金属对工人的危害。特别是使板栅筋条在断口处形成尖头或锥形,大大方便了后续的套管操作。本发明还具有结构简单,操作简便,工作可靠等优点。
附图说明
图1为剪切装置设置位置示意图;
图2为剪切装置结构示意图(主视图);
图3为剪切装置结构示意图(侧视图);
图4为剪切装置结构示意图(立体图);
图5为切刀结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明中的剪切装置A设置在机架1上,板栅在设置在机架1上的传递装置D的带动下沿箭头C方向运动,运输至剪切装置A处,由剪切装置A对其进行切割。
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