[发明专利]铁水脱硫处理的方法

权利要求书

1.一种关于铁水炉外脱硫处理的方法，其特征的第一部分是脱硫剂：利用方形钢管在其相对应的二个侧面的中部上开设有数个调压通孔或调压缝，将含硅量5～30％余量为镁的二元镁硅合金液浇注到方形钢管内，凝固冷却后，就获得了外衬方形钢管、两端开放的整体镁硅脱硫剂，其特征的第二部分是脱硫处理装置：支杆压头的结构特征是以螺纹钢、铁丝焊制的骨架，外衬耐火材料的支杆压头，支杆压头未进入铁水部分的上端与一个固定的悬臂支杆相联结；在悬臂的端部、连接支杆压头的上端设置有与脱硫铁水处理包相配合的覆盖包盖，采用上述方式脱硫处理步骤如下：

①将按要求制备的外衬方形钢管的整体镁硅合金脱硫剂以铁丝及铁皮联结在支杆压头的底面，外衬方形钢管上开设有调压孔或调压缝相对应的两个侧面均与支杆压头的底面相垂直，支杆压头固定在悬臂支杆的端部，在支杆压头的上端设有覆盖包盖；

②将容有待脱硫处理铁水的铁水包以天车的加长悬吊钩运往铁水脱硫处理处进入压入方位；

③天车起吊钩头上升，将被脱硫处理的铁水包提升，支杆压头底部的外衬方形钢管的整体镁硅合金脱硫剂被压入到铁水中开始进行脱硫反应，同时向脱硫铁水包的上部内空间输入惰性气体保护；

④待第一次脱硫处理反应结束后，根据需要可继续进行第二次及第二次以上的脱硫处理反应；

⑤全部脱硫处理反应结束后，将被脱硫处理过的铁水离开脱硫处理工位，扒净浮渣运送到下一工序环节。

2.一种关于铁水炉外脱硫处理的方法，其特征是采用含硅量5％～30％余量为镁的二元镁硅合金的化学成分范围，将上述成分的液态合金浇注成外衬方形钢管的整体镁硅合金脱硫剂及将上述成分的颗粒粉末状镁硅合金用压力机压实到方形钢管内的整体镁硅合金脱硫剂的方式，就获得了外衬方形钢管、两端开放的整体镁硅脱硫剂，上述外衬方形钢管的整体镁硅合金脱硫剂以铁丝及铁皮联结在支杆压头的底面，外衬方形钢管上开设有调压孔或调压缝相对应的两个侧面均与支杆压头的底面相垂直，装有待脱硫处理铁水的脱硫处理包放在地上不动，以天车钩头吊钩联结着外衬方形钢管的整体镁硅合金脱硫剂的支杆压头及支杆压头上端设有的覆盖包盖，以其重力压入铁水包中的方式进行脱硫处理。

3.一种关于铁水炉外脱硫处理的方法，其特征是采用含硅量5％～30％余量为镁的二元镁硅合金，将其加工成粒度＜3mm的颗粒粉末状，利用镁粉喷吹设备进行脱硫处理。

4.根据权利要求1及权利要求2所述的一种关于铁水炉外脱硫处理的方法，其特征是采用同方形钢管壁厚相等的钢板以焊接的方式封堵方形钢管两端开口的一部分。

5.根据权利要求1所述的一种关于铁水炉外脱硫处理的方法，其特征是外衬方形钢管内浇注成含硅量5～30％余量为镁的二元镁硅合金置换为颗粒粉末状镁硅合金用压力机压实到开设有调压孔或调压缝的外衬方形钢管内。

6.根据权利要求1、2及权利要求5所述的一种关于铁水炉外脱硫处理的方法，其特征是开设有调压孔或调压缝的外衬的方形钢管被矩形钢管置换。

7.根据权利要求1、2及权利要求5所述的一种关于铁水炉外脱硫处理的方法，其特征是开设有调压孔或调压缝的外衬方形钢管也可以选择铸铁的材质采用铸造的方法制造。

8.根据权利要求1、2及权利要求3所述的一种关于铁水炉外脱硫处理的方法，其特征是采用75硅铁替换金属硅、制造含硅量5％～30％余量为镁及75硅铁所带入的含铁量的镁硅铁三元合金为上述所用的脱硫剂。

9.一种关于铁水炉外脱硫处理的方法，其特征是采用75硅铁替换金属硅、制造含硅量5％～30％余量为镁及75硅铁所带入的含铁量的镁硅铁三元合金，将其加工成粒度＜3mm的颗粒粉末状，利用镁粉喷吹设备进行脱硫处理。