[发明专利]一种氯气与氢气合成氯化氢附产中压蒸汽的工艺及其设备

权利要求书

1.一种氯气与氢气合成氯化氢附产中压蒸汽的工艺，其特征在于：采用点炉前对高温水自循环热交换单元进行预热：点炉前将合成炉、闪蒸罐、自循环管线内水加足，然后开启来自界区的蒸汽，通过调节阀（TCV130）进入汽水混合器（E130），与纯水混合后再进入钢制中压蒸汽合成炉（R140）下集水箱，直至温度达到温度控制器（TIC130）设定值，即可进行点炉操作开始正常生产。

2.一种氯气与氢气合成氯化氢附产中压蒸汽的设备，包括供水单元、高温水自循环热交换单元和氯化氢合成冷却单元，其中供水单元包括纯水贮槽（D101）和给水泵（P-120），高温水自循环热交换单元包括汽水混合器（E130）、合成炉（R140）、闪蒸罐（D103）以及排污冷却器（E104），氯化氢合成冷却单元包括合成炉（R140）、石冷器（E150），其特征在于：

所述闪蒸罐（D103）具有安全阀、压力变送器（PICA103）和压力调节阀（PCV103）；

所述合成炉（R140）具有温度变送器；

所述石冷器（E150）具有温度变送器、流量变送器；

在炉体（6）内表面及内盘管（4）外表面喷涂有防腐涂料AK07-4；

内盘管（4）在制作过程中加工成部分弧形，下弧板（3）、上弧板（7）在加工过程中加工成弧形，内盘管（4）、下弧板（3）和上弧板（7）三个部件组合在一起形成三级缓冲弧，在温度巨烈变化下仍能防止设备损坏；

炉体（6）钢板与换热部件内盘管（4）分开。

3.根据权利要求2所述的氯气与氢气合成氯化氢附产中压蒸汽的设备，其特征在于：所述合成炉（R140）的材质为钢材，整个设备一体成型。

4.根据权利要求2所述的氯气与氢气合成氯化氢附产中压蒸汽的设备，其特征在于：内盘管（4）在制作过程中加工成R=2000mm的部分弧形，下弧板（3）、上弧板（7）在加工过程中加工成R=200mm的弧形。

5.根据权利要求2所述的氯气与氢气合成氯化氢附产中压蒸汽的设备，其特征在于：

所述纯水贮槽（D101）具有液位控制器（LIC101）；

所述给水泵（P-120）入水管上具有电机变频器；

所述给水泵（P-120）出口管上具有压力控制器（PIC120）及电机变频器，给水泵（P-120）的输水量由压力控制器（PIC120）输出的控制信号来控制变频器，所述变频器控制给水泵电机的转速。

6.根据权利要求5所述的氯气与氢气合成氯化氢附产中压蒸汽的设备，其特征在于：所述出口管上的压力控制器（PIC120）与高温水自循环热交换单元的进水调节阀（LCV103）联锁。