[发明专利]一种光学系统中高精度多齿分度盘式变倍机构

说明书

技术领域

本发明属于光学仪器中的变倍机构技术领域，特别涉及一种光学系统中高精密多齿分度盘式变倍机构。 

背景技术

传统的大型光学仪器中的变倍机构技术一般用直线导轨机构，在主光路中更换变倍镜组，达到光学仪器变倍的目的，一般光学系统要求变倍镜组与主光轴夹角不小于30″，对于通光口径Φ40的变倍镜组复位精度为0.01mm则带来的光轴夹角误差夹角为1′，这是一般结构很难达到的精度，这种结构特点是以直线电机带动滑架在导轨上运行，完成变倍镜组的更换，由于结构复杂、刚度差，对变倍对单件加工精度要求高，另外温度变化，振动冲击都对机构重复定位精度有影响，多齿分度盘是一种技术成熟的精密的机械分度装置，因其具有分度准确、结构紧凑、能自动定心、无角位移空程等优点，所以基于多齿分度盘式的变倍机构完全可以克服以上缺点。 

发明内容

本发明的目的是为解决现有的光学变倍系统工作方式复杂，重复定位精度差，制造和运行成本较高的问题。 

为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种光学系统中高精度多齿分度盘式变倍机构，该变倍机构包括底座、多齿分度盘、变倍镜组I、顶杆、钢球、变倍镜组II、升降凸轮、复位弹簧、升降电机、导柱、拨盘、旋转电机、旋转平台、防松螺母和滚轮；所述底座中心处设置通孔，所述旋转平台中心处设置圆柱体与所述通孔配合，所述圆柱体中心从下端向上设置盲孔，所述顶杆安装在所述盲孔内，所述钢球设置在顶杆上端，所述滚轮设置在顶杆下端，所述升降凸轮设置在滚轮下端，所述升降凸轮安装在升降电机上；所述底座底面在通孔的周围设置沉孔，旋转平台的圆柱体下端设置防松螺母，所述复位弹簧设置在所述沉孔与所述防松螺母之间；所述多齿分度盘由多齿分度盘下盘和多齿分度盘上盘组成，所述多齿分度盘下盘设置在底座上面，所述多齿分度盘上盘设置在多齿分度盘下盘上面，所述旋转平台设置在多齿分度盘上盘上面；所述变 倍镜组I和所述变倍镜组II设置在旋转平台上面不同位置处；所述导柱设置在旋转平台上面，所述拨盘上设置一缺口与导柱配合，所述旋转电机与所述拨盘连接。 

本发明的有益效果是：本发明变倍机构通过旋转平台与多齿分度盘一起旋转使变倍镜组以平面旋转方式移动位置，确定位移后多齿分度盘上盘与多齿分度盘下盘精密啮合，实现光轴复位精度高，本发明的变倍机构使用方便且制造和运行成本较低。 

附图说明

图1是高精密多齿分度盘式变倍机构的主视图； 

图2是高精密多齿分度盘式变倍机构的俯视图。 

图中，1、底座，2、多齿分度盘下盘，3、多齿分度盘上盘，4、变倍镜组I，5、顶杆，6、钢球，7、变倍镜组II，8、升降凸轮，9、复位弹簧，10、升降电机，11、导柱，12、拨盘，13、旋转电机，14、旋转平台，15、防松螺母，16、滚轮。 

具体实施方式

如图1和图2所示，一种光学系统中高精密多齿分度盘式变倍机构，该变倍机构包括底座1、多齿分度盘、变倍镜组I 4、顶杆5、钢球6、变倍镜组II7、升降凸轮8、复位弹簧9、升降电机10、导柱11、拨盘12、旋转电机13、旋转平台14、防松螺母15和滚轮16；所述底座1中心处设置通孔，所述旋转平台14中心处设置圆柱体与所述通孔配合，所述圆柱体中心从下端向上设置盲孔，所述顶杆5安装在所述盲孔内，所述钢球6设置在顶杆5上端，所述滚轮16设置在顶杆5下端，所述升降凸轮8设置在滚轮16下端，所述升降凸轮8安装在升降电机10上；所述底座1底面在通孔的周围设置沉孔，旋转平台14的圆柱体下端设置防松螺母15，所述复位弹簧9设置在所述沉孔与所述防松螺母15之间；所述多齿分度盘由多齿分度盘下盘2和多齿分度盘上盘3组成，所述多齿分度盘下盘2设置在底座1上面，所述多齿分度盘上盘3设置在多齿分度盘下盘2上面，所述旋转平台14设置在多齿分度盘上盘3上面；所述变倍镜组I4和所述变倍镜组II7设置在旋转平台14上面不同位置处；所述导柱11设置在旋转平台14上面，所述拨盘12上设置一缺口刚好与导柱11配合，所述旋转电机 13与所述拨盘12连接。 

底座1中心开有通孔，底座1下端通孔周围开有沉孔，沉孔直径与复位弹簧的外径相同，用于复位弹簧的限位。