[发明专利]一种注浆机的控制方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及注浆机领域，更具体的说，涉及注浆机的控制方法及系统。

背景技术

传统的注浆机是通过PLC控制器进行操控的，工作人员通过PLC控制器的控制界面对注浆机的各个部件进行控制。例如，使用PLC控制器的控制界面控制注浆机来实现合模、抽心、切料、注浆、封针、接料、脱模等操作。

在使用PLC控制器的控制界面对注浆机操控的过程中，工作人员需要对控制界面实时的手动控制。例如，工作人员在实现合模、抽心、切料、注浆、封针、接料、脱模等步骤时，需要先按下合模的开关，在工作人员确定合模操纵结束以后，关闭合模开关，再打开抽心的开关，待工作人员确定抽心操纵结束以后，在逐个进行后续步骤，最后完成脱模。

在对现有技术的研究和实践过程中，本发明的发明人发现现有技术存在以下问题：

由于整个操作过程均由人工来实现监督和控制，所以占用了人力资源；而且，每个操作过程都需要有工作人员有丰富的经验来控制，如时间掌握的稍有不当，那么对于整个产品的质量会有影响。

因此，如何降低人力资源的占用，并且提高产品的质量，成为目前最需要解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的设计目的在于，提供一种注浆机的控制方法及系统，以降低人力资源的占用，并且提高产品的质量。

本发明实施例是这样实现的：

一种注浆机的控制方法，包括：

获取所述注浆机的各个器件的运行时间；

排列所述注浆机的各个器件的运行顺序；

根据所述运行时间和运行顺序来启动所述注浆机的各个器件。

优选地，在上述的注浆机的控制方法中，还包括：

设定所述注浆机的器件温度；

检测所述注浆机的器件温度；

当检测的器件温度大于设定的器件温度时，则启动冷却器；

当检测的器件温度小于设定的器件温度时，则关闭冷却器。

优选地，在上述的注浆机的控制方法中，还包括：

设定所述注浆机的器件温度；

检测所述注浆机的器件温度；

当检测的器件温度小于设定的器件温度时，则启动加热器；

当检测的器件温度大于设定的器件温度时，则关闭加热器。

优选地，在上述的注浆机的控制方法中，还包括：

获取当前运行的器件名称；

显示所述器件名称。

优选地，在上述的注浆机的控制方法中，还包括：

获取启动手动设置所述注浆机的器件的指令；

停止按照所述运行时间和运行顺序启动的所述注浆机的各个器件。

优选地，在上述的注浆机的控制方法中，在停止按照所述运行时间和运行顺序启动的所述注浆机的各个器件的步骤后，还包括：

获取用户输入的启动器件名称和启动时间；

按照所述启动时间运行所述器件；

当所述启动时间结束时，则自动关闭所述器件。

优选地，在上述的注浆机的控制方法中，还包括：

获取所述注浆机的各个器件按照所述运行时间和运行顺序运行的预设次数；

当所述注浆机的各个器件按照所述运行时间和运行顺序运行的实际次数达到所述预设次数时，则停止所述注浆机运行。

优选地，在上述的注浆机的控制方法中，在获取所述注浆机的各个器件的运行时间的步骤之前，还包括：

获取运行密码，所述密码为预先存储在数据库中；

判断所述数据库中是否存在该密码，如果是，则启动；否则，输出登录失败。

一种注浆机的控制系统，包括：

获取模块，用于获取所述注浆机的各个器件的运行时间；

排列模块，用于排列所述注浆机的各个器件的运行顺序；

运行模块，用于根据所述运行时间和运行顺序来启动所述注浆机的各个器件。

与现有技术相比，本实施例提供的技术方案具有以下优点和特点：

在本发明提供的方案中，预先设定注浆机各个器件的运行时间，再将各个器件的运行顺序排列好，最后，即可按照预先设定的运行时间和运行顺序来逐个启动注浆机的各个部件，所以相对于现有技术，整个过程不需要一直有工作人员来监督和控制，只需要开始先设定好运行的时间和运行的顺序即可，所以本发明节省了人力资源；而且，由于控制时间是自动来实现的，而不是人工控制的，不会出现时间掌控不好的情况发生，所以避免了产品因加工的时间不对而导致的质量有问题。因此，本发明提供的方案降低人力资源的占用，并且提高产品的质量。

附图说明