[发明专利]人造精美水晶环保石材工艺字画匾牌及其制备方法

权利要求书

1.一种人造精美水晶环保石材工艺字画匾牌，其特征在于：配方由如下原料组成：

甲乙酮：280—350 ml     滑石粉：1—3 kg 

环烷酸钴液：180—200 ml     河  沙：17—23 kg  

高效脱模剂：0.1—0.2 kg      颜  料：50—80 g

3688型不饱和聚酯树脂：400--500 ml

6688型不饱和聚酯树脂：400--500 ml

191型或196型不饱和聚酯树脂：4000--5500 ml  。

2.根据权利要求1所述的人造精美水晶环保石材工艺字画匾牌，其特征在于：所述颜料为铁红、铁黑、铁黄、铁兰或钛白粉中的一种，或它们的混合物。

3.一种人造精美水晶环保石材工艺字画匾牌的制备方法，其特征在于：

（1）、在计算机内设计出用户需要的匾牌图案，再用晒图机打印出尺寸规格大小均符合要求的彩图，备用；

（2）、将玻璃模板和不锈钢模架清洗干净，用螺杆铁夹将不锈钢模架固定在玻璃模板上，二者构成外模具，喷高效脱模剂于外模具上，装模完成；

（3）、制水晶面层：先将3688型不饱和树脂和6688型不饱和树脂混合在一起，搅拌均匀，再添加甲乙酮和环烷酸钴液，搅拌均匀后倒入已喷好高效脱模剂的外模具内，用橡胶刮板推开刮平，并端起外模具的两头在操作台上稍加振动排除气泡，30分钟干后至不粘手，得到水晶面层；

（4）、制工艺图案层：在191型或196型不饱和聚酯树脂中加入甲乙酮和环烷酸钴液，搅拌均匀后倒入水晶面层，用橡胶刮板推开刮平后，迅速铺上已提前打印好的彩图，彩图的正面对着水晶面层，再用橡胶刮板将彩图的背面刮平，并彻底排除空气泡；为了隔色造型，此时应在彩图的周边摆放5毫米宽的薄铜片，让薄铜片和彩图同时固化，30分钟干后至不粘手，得到工艺图案层；

（5）、制彩色石纹层：在191型或196型不饱和聚酯树脂中加入滑石粉，搅拌均匀，用波美比重计测试浓度至60—70度，然后加入所选定的颜料，继续搅拌均匀，再加入甲乙酮和环烷酸钴液，继续搅拌均匀后，倒在工艺图案层上，用橡胶刮板刮开，稍加振动排除气泡，再刮平，30分钟干后至不粘手，得到彩色石纹层；

（6）、制石边层：施工倒料前，先在外模具的四周边沿内的1.8cm距离处安装与外模具同等高度的内模架，内模架和外模具之间形成边槽，在内模架朝向彩色石纹层的外壁表面喷上高效脱模剂，再在191型或196型不饱和树脂中加入滑石粉以及与步骤5中相同的颜料，用波美比重计测试浓度至60—70度，再加入甲乙酮和环烷酸钴液，搅拌均匀后倒入边槽内，稍加振动排除气泡，再刮平后，50分钟干后至不粘手，得到石边层，同时拆除内模架；

（7）、制石体层：先剪裁一张与石边层内与彩色石纹层面积大小相同的0.5mm粗的钢丝网，再将钢丝网摆放在的彩色石纹层上，再在191型或196型不饱和树脂中加入河沙以及与步骤5中相同的颜料，再加入甲乙酮和环烷酸钴液，彻底搅拌均匀后倒入已摆放好的钢丝网上，最后用泥模和擦板摊开，稍加振动排除气泡，再刮平，固化3—4小时后至不粘手，得到高度略低于石边层的石体层；

（8）、粘贴纤维网布层：先裁剪一块与石体层同等大小的纤维网布，摆放在石体层的背面，压平，再在191型或196型不饱和树脂中加入滑石粉，用波美比重计测试浓度至35--45度，再加入甲乙酮和环烷酸钴液，搅拌均匀后倒入纤维网布上，用刮板推开刮平，30分钟干后至不粘手，至纤维网布层与石边层高度平齐，拆除外模具，即得成品。