[发明专利]开卷线的自适应料宽导向对中装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于汽车、航空、航天、电力和家电等行业内卷料的数控开卷落料、飞剪或摆剪等生产线的导向对中装置。

背景技术

现有技术中，开卷线的导向对中装置包括底座，底座上设置有承托板料的托架，托架的两侧每侧设有一个导向辊，导向辊包括固定在一起的导向部分和螺母部分，每个导向辊的下部具有一个丝杠螺母机构，两个丝杠螺母机构的旋向相反，两丝杠同轴联接，驱动丝杠以调节导向辊的间距。上述导向对中装置在使用时，只能够根据人工输入板料的宽度对板料进行导向定位，定位后导向辊相对固定。由于卷料在初始的生产过程中经过冷轧、热轧或纵剪分条等工序，板料的宽度不均匀。当板料宽度变大时，挤压到固定的导向辊使板料的边缘挤伤，导致了板料的浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种开卷线的自适应料宽导向对中装置。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种开卷线的自适应料宽导向对中装置，包括导向辊和丝杠螺母机构，每个导向辊包括导向部分和丝杠螺母机构的螺母部分，所述导向部分可沿丝杠方向相对螺母部分滑动，导向部分和螺母部分之间设置弹性阻止导向部分向外侧滑动的弹簧，导向对中装置还设有检测导向部分向外侧移动的检测装置，当同时检测到两侧导向部分向外侧移动时，驱动丝杠调整两导向辊间距。

上述开卷线的自适应料宽导向对中装置，所述螺母部分上部设有供导向部分滑动的导轨。

上述开卷线的自适应料宽导向对中装置，所述螺母部分外侧设有向上的凸起件，凸起件上设有导向孔，导向孔内容纳有一端固定于导向部分的导杆，导杆沿丝杠方向，位于凸起件和导向部分之间的导杆上套有所述弹簧。

上述开卷线的自适应料宽导向对中装置，所述检测装置为装设在螺母部分的接近开关，以检测导杆。

当检测装置同时检测到两侧导向部分向外侧移动时，驱动丝杠调整两导向辊间距，以适应板料宽度变化的需要，从而确保板料边缘不被导向辊挤伤。

附图说明   

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明：

图1为本发明的结构示意图。

图中：1底座,2左旋丝杠,3导杆,4板料,5托架,6联轴器,7支撑轴承座,8导向部分,9弹簧,10右旋丝杠,11接近开关,12螺母部分。

具体实施方式

如图1所示，开卷线的的自适应料宽导向对中装置包括底座1，底座1上设置有承托板料4的托架5，托架的两侧每侧设有一个导向辊，每个导向辊的下部具有一个丝杠螺母机构，两个丝杠螺母机构的旋向相反，分别为通过支撑轴承座7固定在底座上的左侧的左旋丝杠2和右侧的右旋丝杠10，左旋丝杠2和右旋丝杠10通过联轴器6同轴联接，驱动丝杠以调节导向辊的间距。

上述每个导向辊包括导向部分8和丝杠螺母机构的螺母部分12，其所述导向部分可沿丝杠方向相对螺母部分滑动，导向部分和螺母部分之间设置弹性阻止导向部分向外侧滑动的弹簧9，导向对中装置还设有检测导向部分向外侧移动的检测装置，当同时检测到两侧导向部分向外侧移动时，驱动丝杠调整两导向辊间距。

所述螺母部分上部设有供导向部分滑动的导轨。

所述螺母部分外侧设有向上的凸起件，凸起件上设有导向孔，导向孔内容纳有一端固定于导向部分的导杆3，导杆沿丝杠方向，位于凸起件和导向部分之间的导杆上套有所述弹簧9。

所述检测装置为装设在螺母部分的接近开关11，以检测导杆。

本发明介绍了一种自适应料宽式导向装置，使用时首先它是通过一台减速电机带动左旋和右旋丝杠，再通过螺母相对或相向移动来驱动导向辊，板料预先通过导向部分，导向部分向外侧滑动压缩弹簧并带动导杆，当两侧的导杆同时被检测到时为板料的宽度位置，使板料完成对中定位。在正常的生产过程中，导杆脱离开接近开关。当板料宽度变大时，推动导杆使其被检测，接近开关发送电子信号，当两侧的导杆同时被检测到时，导向辊向外移动直到导杆再次脱离接近开关，从而确保板料边缘不被导向辊挤伤。