[发明专利]非真空熔炼和浇铸铜-铬-锆合金的方法

权利要求书

1.非真空熔炼和浇铸铜-铬-锆合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)熔炼前先烘熔炼炉，然后将含铜原料和覆盖剂装入熔炼炉的炉膛内，快速升温至1150～1250℃使含铜原料熔化为铜水，再升温至1300～1400℃；

(2)将金属铬粉碎成粒径为3～5mm的颗粒，用耐火容器盛放并密封，然后将耐火容器压入铜水中使金属铬颗粒全部释放到铜水中，之后取出耐火容器备用，维持炉膛温度在1300～1400℃之间；

(3)用铜箔包裹金属锆，用耐火棒将包有金属锆的铜箔快速压入铜水中，然后取出耐火棒，维持炉膛温度在1250～1350℃之间，保温5～10分钟后停炉，扒渣；

(4)调节熔炼炉功率，使炉膛内温度为1200～1300℃，然后将熔炼炉中的熔体转入浇包中，之后进行浇铸。

2.根据权利要求1所述的非真空熔炼和浇铸铜-铬-锆合金的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述含铜原料包括电解铜和熔炼返料；所述覆盖剂为重量比为1∶1的碎玻璃和硼砂的混合物，覆盖剂的加入量为含铜原料总重量的1～2％。

3.根据权利要求1或2所述的非真空熔炼和浇铸铜-铬-锆合金的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述耐火容器耐温1350～1600℃；盛放金属铬颗粒后，所述耐火容器的开口处以铜箔密封，铜箔厚度为1～1.5mm。

4.根据权利要求3所述的非真空熔炼和浇铸铜-铬-锆合金的方法，其特征在于，所述耐火容器压入铜水中的深度为10～15cm。

5.根据权利要求1或2所述的非真空熔炼和浇铸铜-铬-锆合金的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述耐火棒为石墨棒；包有金属锆的铜箔压入铜水中的深度为15～20cm。

6.根据权利要求1所述的非真空熔炼和浇铸铜-铬-锆合金的方法，其特征在于，所述浇包的底部设有与其一体连接的漏斗装置，漏斗装置内设有塞棒。