[发明专利]一种聚丁二烯橡胶装置溶剂油回收系统碱洗方法及设备

权利要求书

1.一种聚丁二烯橡胶装置溶剂油回收系统碱洗设备，包括依次串联的一级碱洗单元、二级碱洗单元和水洗分离单元。

2.权利要求1所述的聚丁二烯橡胶装置溶剂油回收系统碱洗设备，其特征在于：所述的一级碱洗单元的主要设备有溶剂油/碱液混合器和喷射器。

3.权利要求1所述的聚丁二烯橡胶装置溶剂油回收系统碱洗设备，其特征在于：所述的二级碱洗单元的主要设备有纤维液膜设备和油碱分离罐。

4.权利要求1所述的聚丁二烯橡胶装置溶剂油回收系统碱洗设备，其特征在于：所述的水洗分离单元的主要设备有溶剂油水洗设备和水洗沉降罐。

5.一种聚丁二烯橡胶装置溶剂油回收系统碱洗方法，是注入碱液的冷溶剂油进入所述的碱洗设备后，与来自胶液罐的胶罐尾气，在所述的喷射器中首先完成丁二烯的吸收和溶剂油的一次碱洗，再经过二次碱洗和水洗以彻底脱除溶剂油回收系统中生成的酸性物质。

6.权利要求5所述的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

(1)来自聚丁二烯橡胶装置溶剂油回收系统中的吸收溶剂油冷却器的冷溶剂油进入所述设备的一级碱洗单元，在所述的溶剂油/碱液混合器中与碱液混合，混合后通过管线输入喷射器的一个入口，在喷射器中与从另一入口输入的胶罐尾气接触，利用溶剂油将胶罐尾气中的丁二烯完全吸收，同时利用碱液脱除混合过程中生成的部分酸性物质；

(2)经步骤(1)处理的溶剂油进入所述设备的二级碱洗单元，在所述纤维液膜设备的顶部与另外一部分碱液接触，使溶剂油中剩余的酸性物质完全得以脱除；完全脱酸后的溶剂油与碱液在所述的油碱分离罐中分离，分离罐底部分离出碱液，分离罐顶部分离出溶剂油；

(3)来自步骤(2)分离罐顶部的溶剂油进入所述设备的水洗单元，与水通过溶剂油水洗设备后，进入水洗沉降罐；水洗沉降罐底部输出含碱废水，经过水洗完全脱酸后的溶剂油则从水洗沉降罐上部输出。

7.权利要求6所述的方法，其特征在于：所述的碱液为质量分数为2～20％的NaOH溶液。

8.权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤(1)所述的碱液和冷溶剂油的体积比为1∶20～2∶10。

9.权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤(2)所述的另一部分碱液和溶剂油的体积比为1∶20～3∶10。

10.权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤(3)所述的溶剂油水洗设备为静态混合器或纤维液膜设备中的一种；所述的水与溶剂油的体积比为：1∶20～3∶10。