[发明专利]一种无机陶瓷膜清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢铁生产领域，特别涉及一种无机陶瓷膜清洗方法。

背景技术

在钢铁领域，冷轧、硅钢和不锈钢乳化液系统中的无机陶瓷膜均需要清洗。目前，在国内钢铁行业，无机陶瓷膜超滤装置的酸洗普遍采用硝酸作为酸清洗剂，氢氧化钠作为碱洗剂。由于硝酸属于高危化学品，存在采购、运输困难、生产安全风险高等问题。还有，采用硝酸清洗后的废水含高浓度的硝氮，一方面对废水处理工艺提出较高的脱氮要求，不利于简化工艺流程、节省投资；另一方面也带来了水体富营养化的风险。在行业内，众多专家均认为柠檬酸不适合作为无机陶瓷膜的酸洗剂，其理由是柠檬酸是弱酸，清洗效果应该会较差。另外，碱洗阶段采用氢氧化钠而不添加其他辅助清洗剂时的清洗效果一般都不理想，而添加何种辅助清洗剂对无机陶瓷膜碱洗效果比较好，目前也没有好的解决方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种无机陶瓷膜清洗方法，在酸洗阶段，达到同样的清洗效果的前提下，用柠檬酸代替硝酸作为无机陶瓷膜的安全酸洗剂，在碱洗阶段加入k12（十二烷基硫酸钠）以提高碱洗效果。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种无机陶瓷膜清洗方法，包括如下步骤：用柠檬酸作为酸清洗剂对无机陶瓷膜进行酸洗；在碱清洗剂中加入十二烷基硫酸钠对无机陶瓷膜进行碱洗。

作为本发明的一个优选实施例，所述柠檬酸的浓度为1%。

作为本发明的一个优选实施例，所述碱清洗剂是浓度为4﹪的氢氧化钠溶液与浓度为0.2﹪的k12（十二烷基硫酸钠）溶液混合而成的。

作为本发明的一个优选实施例，所述酸洗时间为30～60分钟，碱洗时间为40～60分钟。

作为本发明的一个优选实施例，还包括对无机陶瓷膜进行漂洗的步骤。

作为本发明的一个优选实施例，对无机陶瓷膜进行漂洗、碱洗、漂洗、酸洗和漂洗。

作为本发明的一个优选实施例，清洗温度为55℃。

作为本发明的一个优选实施例，所述柠檬酸的浓度为1.5~3%。

作为本发明的一个优选实施例，清洗温度为60~65℃。

本发明所提供的一种无机陶瓷膜清洗方法，解决了采用硝酸作为酸洗剂而带来的采购、运输上的困难、避免了硝酸作为酸洗剂带来的水体富营养化，改善现场操作环境，降低生产安全风险；由于在碱洗阶段增加了辅助清洗剂十二烷基硫酸钠，极大增强了碱洗的效果。

附图说明

图1是本发明的一个优选实施例的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种无机陶瓷膜清洗方法，包括如下步骤：用柠檬酸作为酸清洗剂对无机陶瓷膜进行酸洗；在碱清洗剂中加入十二烷基硫酸钠对无机陶瓷膜进行碱洗。

经过现场试验，柠檬酸能够在与硝酸作为酸洗剂同浓度的条件下达到同样的清洗效果，柠檬酸是一种可以代替硝酸作为无机陶瓷膜的安全酸洗剂。作为一个本发明的优选实施例，酸洗阶段所使用柠檬酸的浓度为1%。

经过现场试验，发现在同样浓度氢氧化钠、同样碱洗时间的条件下碱洗阶段添加0.2%的十二烷基硫酸钠溶液，碱洗效果最理想。作为一个本发明的优选实施例，碱清洗剂是浓度为4﹪的氢氧化钠溶液与浓度为0.2﹪的十二烷基硫酸钠溶液混合而成的。

在本发明的一个优选实施例中，如图1所示，首先对无机陶瓷膜进行漂洗，然后使用浓度为4﹪的氢氧化钠溶液加浓度为0.2﹪的十二烷基硫酸钠溶液，进行40~60min的碱洗，再次对无机陶瓷膜进行第二次漂洗，进而使用浓度为1%的柠檬酸进行30~60min的酸洗，最后对无机陶瓷膜进行漂洗，完成对无机陶瓷膜的一个标准清洗周期，其中，清洗温度为55℃。但当废水水质较差时，可酌情将柠檬酸浓度提高到1.5~3%，清洗温度提高到60~65℃，但是不宜超过65℃，以避免温度过高对膜管造成损害。通过一个周期的清洗，能将无机陶瓷膜在运行过程中堵塞的膜管通量恢复到膜管初始通量的95%以上。

综上所述，本发明的无机陶瓷膜清洗方法，解决了采用硝酸作为酸洗剂而带来的采购、运输上的困难、避免了硝酸作为酸洗剂带来的水体富营养化，改善现场操作环境，降低生产安全风险；由于在碱洗阶段增加了辅助清洗剂十二烷基硫酸钠，极大增强了碱洗的效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。