[发明专利]一种无氯复合肥生产方法无效
申请号: | 201110450348.7 | 申请日: | 2011-12-29 |
公开(公告)号: | CN102515924A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 黄培钊;王丰登 | 申请(专利权)人: | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 |
主分类号: | C05G1/00 | 分类号: | C05G1/00;C05G5/00 |
代理公司: | 广州圣理华知识产权代理有限公司 44302 | 代理人: | 顿海舟;王静 |
地址: | 518105 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 生产 方法 | ||
1.一种无氯复合肥生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将质量浓度为18~85%的磷酸和质量浓度为30~100%的硫酸形成的混酸加入反应装置中,再加入氯化钾,100~350℃温度下反应0.5 ~6小时,得到含有磷酸二氢钾、硫酸氢钾的料浆及气体氯化氢;
(2)将步骤(1)中所得的料浆与氨气或碳铵在中和反应器中进行中和反应,得到造粒料浆;
(3)将步骤(2)中所得的造粒料浆进行造粒;
(4)造粒后进行干燥、冷却、筛分,即可得到所述的无氯复合肥,无氯复合肥总养分≧25%,氯≦3%;筛分后的小粒和大粒粉碎后形成返料。
2.权利要求1所述无氯复合肥生产方法,其特征在于:步骤(1)中所述的硫酸质量浓度为60~98%;所述的磷酸质量浓度为20~35%。
3.权利要求1所述的无氯复合肥生产方法,其特征在于:步骤(1)中所述的混酸与氯化钾低温反应温度为120~300℃。
4.权利要求1所述的无氯复合肥生产方法,其特征在于:步骤(1)中所述磷酸、硫酸及氯化钾的物料配比为1:0~10:0.1~13.5。
5.权利要求1所述的无氯复合肥生产方法,其特征在于:步骤(1)中所述的磷酸是热法磷酸,或湿法磷酸;所述的湿法磷酸由硝酸与磷矿反应生产,或由硫酸与磷矿反应生产。
6.权利要求5所述的无氯复合肥生产方法,其特征在于:所述的湿法磷酸由硫酸与磷矿反应生产。
7.权利要求1所述的无氯复合肥生产方法,其特征在于:步骤(2)中中和反应至料浆pH值为2~8。
8.权利要求1所述的无氯复合肥生产方法,其特征在于:步骤(3)的造粒工序中将步骤(4)中的返料与步骤(2)中所得的造粒料浆共同造粒。
9.权利要求1所述的无氯复合肥生产方法,其特征在于:步骤(3)中的造粒工序中还添加有氮肥、添加剂、磷肥、钾肥中的一种或多种。
10.权利要求9所述的无氯复合肥生产方法,其特征在于:所述的氮肥包括尿素、硝酸铵、硝铵磷肥、硫酸铵中的一种或其组合;所述的磷肥包括磷酸一铵、磷酸二铵、磷酸二氢钾、重过磷酸钙、过磷酸钙、钙镁磷肥中的一种或其组合;所述的钾肥包括硫酸钾、硝酸钾、碳酸钾中的一种或其组合;所述的添加剂包括中微量肥料、功能性添加剂及填料。
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