[发明专利]半自动引线打孔装置无效

专利信息
申请号: 201110450455.X 申请日: 2011-12-20
公开(公告)号: CN103170994A 公开(公告)日: 2013-06-26
发明(设计)人: 孙高平;马武平;党盛茂 申请(专利权)人: 西北机器有限公司
主分类号: B26F1/16 分类号: B26F1/16;B26D7/01;B26D5/04;B26D5/08
代理公司: 西安创知专利事务所 61213 代理人: 谭文琰
地址: 710119 陕西省*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 半自动 引线 打孔 装置
【说明书】:

技术领域

发明属于套管卷绕机技术领域,具体是涉及一种用于套管卷绕机的半自动引线打孔装置。

背景技术

套管卷绕机是电力变压器高压绝缘工艺生产线上的关键设备之一,主要用于油式、干式电力变压器套管的卷绕。电力变压器套管是将变压器内部高、低压引线引到油箱外部的绝缘套管,不但作为引线对地绝缘,而且担负着固定引线的作用,电力变压器套管是变压器载流元件之一,在变压器运行中,长期通过负载电流,当变压器外部发生短路时通过短路电流。

引线打孔装置是套管卷绕机的主要部件之一,但是现有技术中的引线打孔为手工使用半圆刀一次凿孔,易伤铝箔,劳动强度大,且效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种半自动引线打孔装置,其结构简单、设计合理且使用操作方便,能有效实现对引线纸张的打孔和废纸处理,同时不会对纸张造成损坏、污染,也能非常牢靠的固定纸张,使引线打孔工艺有效的进行。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种半自动引线打孔装置,其特征在于:包括固定架、齿条、齿轮、减速电机、第一导轨副、主气缸、上板、设置在上板下方的立板一和立板二,以及用于将待打孔纸张吸附的吸盘机构和用于对吸附住的纸张进行打孔的打孔机构,所述固定架、立板一和立板二由后至前依次设置,所述立板一的上端与上板固定连接,所述齿条安装在固定架上,所述减速电机安装在立板一上,所述齿轮安装在减速电机的输出轴上且与齿条啮合传动,所述第一导轨副设置在固定架与立板一之间且对立板一的左右移动起作用;所述主气缸安装上板上,所述主气缸的活塞杆端部通过支座与立板二连接且带动立板二上下运动。

上述的半自动引线打孔装置,其特征在于:所述吸盘机构包括吸盘气缸、轴和吸盘,所述吸盘气缸安装在立板二上,所述轴通过夹板与吸盘气缸的活塞杆端部连接,所述吸盘安装在轴的下端。

上述的半自动引线打孔装置,其特征在于:所述吸盘与用于控制其向内吸气及向外吹气的真空管路系统连接,所述真空管路系统包括三位五通真空阀、真空发生器、气源处理单元和气源,所述真空发生器安装在立板二上,所述气源与气源处理单元连通,所述气源处理单元通过气管与三位五通真空阀连通,所述三位五通真空阀与真空发生器和吸盘均连通,所述真空发生器与吸盘连通。

上述的半自动引线打孔装置,其特征在于:所述打孔机构包括安装在立板二上的座和转动安装在座上的空心轴,所述空心轴套在轴外,所述空心轴下端安装有圆切刀,所述空心轴上安装有用于带动圆切刀旋转打孔的旋转打孔机构;所述立板二上安装有用于带动圆切刀上下移动的移动驱动结构。

上述的半自动引线打孔装置,其特征在于:所述旋转打孔机构包括切刀电机、同步带轮和同步带,所述同步带轮的小同步带轮安装在切刀电机的输出端,所述同步带轮的大同步带轮安装在空心轴上,所述小同步带轮、大同步带轮和同步带形成啮合传动。

上述的半自动引线打孔装置,其特征在于:所述移动驱动结构包括切刀气缸和安装在切刀气缸的活塞杆端部的连接板,所述连接板与圆切刀连接。

上述的半自动引线打孔装置,其特征在于:所述立板二下端安装有底板,所述底板上且位于座下方安装有撞轴。

上述的半自动引线打孔装置,其特征在于:所述底板上安装有接近开关。

上述的半自动引线打孔装置,其特征在于:所述立板一与立板二之间设置有对立板二的上下滑动起导向作用的第二导轨副,所述座与立板二之间设置有对座的上下滑动起导向作用的第三导轨副。

上述的半自动引线打孔装置,其特征在于:所述主气缸上安装有接近开关。

本发明与现有技术相比具有以下优点:

1、结构简单、设计合理且使用操作方便。

2、本发明利用圆切刀中空设置有吸盘,圆切刀固定空心轴上经轴承连接座,吸盘气缸带动吸盘下移至纸面将纸吸附固定在吸盘上,同时固定于座上的切刀电机通过同步带和同步带轮带动空心轴使圆切刀高速旋转,经继电器延时固定于立板上的切刀气缸向下运动带动圆切刀下移打孔;利用接入的真空,经过三位五通真空阀和真空发生器,控制吸盘的真空吸附和向外吹气,实现引线打孔、废纸处理。

3、本发明能有效实现对引线纸张的打孔和废纸处理,同时不会对纸张造成损坏、污染,也能非常牢靠的固定纸张,使引线打孔工艺有效的进行。

下面通过附图和实施例,对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本发明真空管路系统的原理图。

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