[发明专利]低烟无卤高阻燃包带及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种低烟无卤高阻燃包带及其制造方法，应用于电缆行业中的阻燃包带。 

背景技术

目前生产的阻燃电缆、耐火电缆通常使用玻璃纤维丝织成的玻纤布经过外涂阻燃剂（防玻纤尘飞扬）做成的高阻燃性包带。其虽有良好阻燃性，且低烟无卤，但伸展性差（为0%），且包带外涂阻燃剂厚又硬，易破裂，绕包电缆时易形成电缆大外径，且一段细一段粗，大部分玻纤布为中碱的，对人体有害。 

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种具有良好伸长性、柔软性的低烟无卤高阻燃包带及其制造方法。 

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括加强型涤纶经纱和玻纤纬纱，其结构为：加强型经纱50-100根/cm，纬纱为35-40根/cm。 

本发明按以下工艺步骤进行： 

1）用耐高温加强型涤纶纱做经纱，密度为50-100根/cm；纱粗细为75dtex,纬纱用30支单股或45支双股无碱玻纤纱，密度为35-40根/cm。

2）织布机编织：制成厚度在0.1-0.14mm,克重在100-130g/m²的玻纤布。 

3）涂阻燃液：阻燃液包括以下组分及重量百分比为：乙酸乙稀脂共聚乳液：8-10%；Mg(OH)₂+AL(OH)₃ ：35-40%；水：50-57%。 

4）烘干、烘滚整平、收卷机收卷、分切机分切、真空包装。 

所述Mg(OH)₂与AL(OH)₃之间比例为2-4:1。 

本发明的烘干温度在150-180℃。 

本发明的优点是：本发明在具有正常高阻燃、无卤、低烟特点外，还具有很好的伸长性、柔软性、超薄性。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图2为现有技术的结构示意图。 

图中1为加强型涤纶经纱、2为玻纤纬纱。 

具体实施方式

实施例一： 

本发明包括加强型涤纶经纱1和玻纤纬纱2，其结构为：加强型涤纶经纱100根/cm，玻纤纬纱2为40根/cm。

本发明按以下工艺步骤进行： 

1）用耐高温加强型涤纶纱（纱粗细为75dtex）做经纱，密度为100根/cm；纬纱用30支单股或45支双股无碱玻纤纱，密度为40根/cm；

2）织布机编织：制成厚度在0.1mm,克重在130g/m²的玻纤布

3）涂阻燃液：阻燃液包括以下组分及重量百分比为：乙酸乙稀脂共聚乳液：10%；Mg(OH)₂+AL(OH)₃ ：40%；水： 50%，其中Mg(OH)₂与AL(OH)₃之间比例为3:1。

4）烘干、烘滚整平、收卷机收卷、分切机分切、真空包装。 

本发明的烘干温度在150℃。 

实施例二： 

本发明包括加强型涤纶经纱1和玻纤纬纱2，其结构为：加强型涤纶经纱50根/cm，玻纤纬纱2为35根/cm。

本发明按以下工艺步骤进行： 

1）用耐高温加强型涤纶纱做经纱，密度为50根/cm；纬纱用30支单股或45支双股无碱玻纤纱，密度为35根/cm；

2）织布机编织：制成厚度在0.14mm,克重在100g/m²的玻纤布

3）涂阻燃液：阻燃液包括以下组分及重量百分比为：乙酸乙稀脂共聚乳液：8%；Mg(OH)₂+AL(OH)₃ ：35%；水： 57%，其中Mg(OH)₂与AL(OH)₃之间比例为2:1。

4）烘干、烘滚整平、收卷机收卷、分切机分切、真空包装。 

本发明的烘干温度在180℃。 

实施例三： 

本发明包括加强型涤纶经纱1和玻纤纬纱2，其结构为：加强型涤纶经纱75根/cm，玻纤纬纱2为38根/cm。

本发明按以下工艺步骤进行： 

1）用耐高温加强型涤纶纱做经纱，密度为75根/cm；纬纱用30支单股或45支双股无碱玻纤纱，密度为38根/cm；

2）织布机编织：制成厚度在0.12mm,克重在120g/m²的玻纤布