[发明专利]一种层式调压线圈

说明书

所属技术领域

本发明涉及变压器领域，尤其涉及是电炉变压器中的一种层式调压线圈。

背景技术

随着我国经济的繁荣，冶炼行业也逐步使用品种繁多的电炉变压器，而且为了使用方便，要求的调压范围越来越大；通常我们设计的电炉变压器，因为调压范围大，一般把线圈分为调压线圈、高压线圈、低压线圈三种绕组；因为电炉变压器容量比较大，低压电压通常在(几十伏至二百多伏之间)，低压电压低电流很大，所以出头导线截面积很大，因此低压线圈往往放在高压线圈的外边，调压线圈靠近铁芯放置，目前，各厂家常采用螺旋结构设计调压线圈，其缺陷如下：

1、调压线圈匝数一般远远少于高压线圈匝数，需要很大油道才能保持和高压线圈的有效高度一致，轴向油道(垫块)过多，导致调压、高、低压线圈增大，铁芯也随之增大；运行久非常容易松动，故障率高。

2、只能排列成相同匝数，其结果造成每一调压档电压差不同，常常不能满足用户要求。

3、线圈两端的端圈需要穴园、刷漆、热压，工序繁琐。

发明内容

为了克服上述电炉变压器中螺旋结构设计的调压线圈存在的缺陷，本发明提供一种层式调压线圈。不仅缩小了调压线圈辐向尺寸，同时也缩小了高、低压线圈、铁芯尺寸，成本有所降低，空负载损耗都有所降低；既可以满足低压每档电压差相同、也可以满足用户所提出的各种调压差数据的要求；长期运行不会松动。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：其方法是将调压线圈改为层式结构，层式结构调压线圈为了不加大辐向尺寸，抽头一般放置在两端，线圈绕制和一般小型电力变压器层式线圈一样，每层间根据级电压只需放置足够的层间绝缘即可；每一层可以灵活的排列出不同的匝数；轴向、线与线紧实靠近；线圈两端的端圈制作和导线一样厚度的斜条。

层式调压线圈结构实用于任何调压范围广的变压器中(如：炼钢炉、埋弧炉、各种整流变压器)。

目前设计的HSSPZ-25000KVA以下的变压器均改进为层式结构调压线圈并都在运行中，未出现任何异常且反映良好。

本发明的有益效果是：缩小了调压线圈辐向尺寸，同时也缩小了高、低压线圈、铁芯尺寸，成本有所降低，空负载损耗都有所降低；既可以满足低压每档电压差相同、也可以满足用户所提出的各种调压差数据的要求；长期运行不会松动。设计先进、绕制简单、节省了原料、实用效果好、性能稳定可靠。

附图说明

下面根据附图与实施例对本发明进一步说明。

图1为螺旋结构设计调压线圈的示意图。

图2为层式结构调压线圈的示意图。

图3为斜条的示意图。

图中1.斜条。

具体实施方式

下面以HSSPZ-4500KVA，高压为35KV，低压为125-165-11档调压的变压器为例。

如图1所示的双螺旋结构设计调压线圈。

其匝数一般远远少于高压线圈匝数，需要很大油道才能保持和高压线圈的有效高度一致，垫块需加工5760个，轴向油道(垫块)过多，导致调压、高、低压线圈增大，铁芯也随之增大；运行久非常容易松动，故障率高。

因实例为11级调压，双螺旋10根并联绕制，只能排列成相同匝数，其结果造成每一调压档电压差不同，常常不能满足用户要求，低压电压为11档：165V、160V、155V、146V、142V、138V、134.3V、130.8V、127.5V、124.5V。从数据中看出每一档电压差逐步减小。

线圈两端的端圈需要穴园、刷漆、热压，工序繁琐

由于上述原因，我们将调压线圈改为层式结构，如图2所示，为3层层式线圈，参数同螺旋式。

层式结构调压线圈为了不加大辐向尺寸，抽头一般放置在两端，线圈绕制和一般小型电力变压器层式线圈一样，每层间根据级电压只需放置足够的层间绝缘(0.08电缆纸)即可，缩小了调压线圈辐向尺寸，同时也缩小了高、低压线圈、铁芯尺寸，成本有所降低，空负载损耗都有所降低

从图2中可以看出，第一层匝数式33匝，第二层匝数式16匝，第三层匝数式14匝；低压电压为：165、160.6、156.4、152.4、148.6、145、141.5、138、135、130、125(以上电压是用户要求)，每一层可以灵活的排列出不同的匝数，既可以满足低压每档电压差相同、也可以满足用户所提出的各种调压差数据的要求。

轴向、线与线紧实靠近，长期运行不会松动。

线圈两端的端圈只需要制作和导线一样厚度的斜条(1)即可。