[发明专利]晶体硅光伏组件在线全自动大容量存贮机

说明书

技术领域

本发明涉及一种晶体硅光伏组件在线全自动大容量存贮机。

背景技术

在晶体硅光伏组件的制造过程中，工序与工序之间的入料需要通过缓存，来平衡两个不同周期的工序，减少工序等待时间，以及及时堆放有问题的光伏组件。现有的缓存存贮机，机架固定于地面上，堆栈架框设在机架内，通过顶部的电机带动堆栈架上的丝杠实现升降，主要存在的问题有：

1.可存贮的组件数量少，降低了缓存效率。

2.有问题的光伏组件取出比较慢，影响了工序等待时间。

3.外观上比较粗陋笨重，占地面积大，移动不便。

4.由于堆栈架框设在机架内，安装拆卸比较麻烦。

5、不能完全自动控制，浪费人力，增加成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决现有存贮机的技术问题，本发明提供一种晶体硅光伏组件在线全自动大容量存贮机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种晶体硅光伏组件在线全自动大容量存贮机，包括可移动的机架，用于堆放光伏组件的堆栈架和安装在机架上的电控柜，所述的机架与堆栈架之间通过滑动装置连接，所述的存贮机还包括安装在机架上的驱动装置和与驱动装置传动连接的丝杠，所述的堆栈架上具有与丝杠传动配合的螺母座。

具体的，所述的驱动装置包括电机和减速机。

具体的，作为另一种方式，所述的驱动装置包括伺服电机和联轴器，所述的伺服电机通过联轴器与丝杠传动连接。

具体的，所述的滑动装置包括设置在机架上的滑轨和设置在堆栈架上的滑块，所述的滑块和滑轨滑动配合。

为了便于取件，所述的堆栈架为一侧开口的多层框架结构，框架两侧具有两排平行设置的托杆，上下相邻两个托杆之间的间距大于光伏组件的厚度。

为了实现全自动化，所述的存贮机还包括安装在机架上的位置传感器和对堆栈架每层精确定位的限位传感器，所述的限位传感器和电控柜信号连接。

进一步，具体的，所述的位置传感器为光电开关或电磁感应开关。

为了便于机架移动，所述的机架底部安装有滚轮。

本发明的有益效果是，本发明晶体硅光伏组件在线全自动大容量存贮机，由于堆栈架框没有设在机架内，使其存贮量增大，取件快捷，结构简单，移动、安装、维护方便，限位传感器与电控柜的配合实现了完全自动控制，减少人工操作，降低成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明体硅光伏组件在线全自动大容量存贮机实施例1的结构示意图。

图2是本发明体硅光伏组件在线全自动大容量存贮机实施例2的结构示意图。

图中 1、机架，2、堆栈架，2-1、托杆，3、限位传感器，4、电控柜，5、电机，6、螺母座，7、丝杠，8、滑轨，9、滑块，10、滚轮，11、伺服电机，12、联轴器。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，是本发明体硅光伏组件在线全自动大容量存贮机实施例1，包括底部安装有滚轮10的可移动的“L”形机架1，用于堆放光伏组件的堆栈架2和安装在机架1外侧壁上的电控柜4，机架1的内侧壁上安装有滑动装置，机架1与堆栈架2之间通过滑动装置连接，存贮机还包括安装在机架1上部的驱动装置和与驱动装置传动连接的丝杠7，堆栈架2侧壁上具有与丝杠7传动配合的螺母座6，驱动装置包括电机5和减速机，滑动装置包括固定在机架1内侧壁上的滑轨8和与堆栈架2可拆卸连接的滑块9，滑块9和滑轨8滑动配合，堆栈架2为一侧开口的多层框架结构，框架两侧具有两排平行设置的托杆2-1，上下相邻两个托杆2-1之间的间距大于光伏组件的厚度，堆栈架2一般为6～15层，本实施例中为8层框架结构，机架1上还安装有的光电开关和对堆栈架2每层精确定位的限位传感器3，限位传感器3和电控柜4信号连接。

工作时，光伏组件经传输机构传输至堆栈架2上，从上向下或从下而上堆栈，每堆栈一层限位传感器3就将信号传输给电控柜4，电控柜4控制电机5启动，带动丝杠7，使滑块9在滑轨8上滑动，堆栈架2上升或下降一层，当堆栈架2堆满后，将机架1移开，缓存光伏组件。