[发明专利]一种纳米锌掺杂氧化锡/锡酸锌异质结的合成方法无效

专利信息
申请号: 201110451106.X 申请日: 2011-12-30
公开(公告)号: CN102527370A 公开(公告)日: 2012-07-04
发明(设计)人: 贾铁昆;王晓峰;郭献军;廖桂华;刘缙;赵军伟;付新建 申请(专利权)人: 洛阳理工学院
主分类号: B01J23/14 分类号: B01J23/14;C02F1/32
代理公司: 郑州中原专利事务所有限公司 41109 代理人: 霍彦伟;孙诗雨
地址: 471023 河*** 国省代码: 河南;41
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 一种 纳米 掺杂 氧化 锡酸锌异质结 合成 方法
【权利要求书】:

1. 一种纳米锌掺杂氧化锡/锡酸锌异质结的合成方法,其特征在于它包括如下步骤:

(1)配置物质的量浓度为2.5mol/L的NaOH溶液,溶剂为去离子水与无水乙醇的混合物,体积比1:0.8~1; 

(2)配置SnCl4·5H2O和Zn(NO3)2·6H2O的混合溶液,溶剂为去离子水与无水乙醇的混合物,体积比1: 0.8~1,其中SnCl4的物质的量浓度为0.4475~0.4575 mol/L;Zn(NO3)2的物质的量浓度为0.0425~0.0525 mol/L;

(3)将步骤(1)得到的NaOH溶液逐滴滴加到步骤(2)的SnCl4和Zn(NO3)2的混合溶液中,SnCl4和Zn(NO3)2的混合溶液和NaOH水溶液的体积比为1:2,滴加速率为2ml/min,搅拌均匀,得到前驱物;将上述前驱物移入水热反应器中,在180℃、保温至少15h进行水热合成;

(4)待溶剂热反应装置降至室温时,溶剂热产物经离心分离、清洗以及干燥后,即得Zn-SnO2产物;

(5)配置SnCl4·5H2O和Zn(NO3)2·6H2O的混合溶液,溶剂为去离子水与无水乙醇的混合物,体积比1: 0.8~1,其中SnCl4的物质的量浓度为0.25mol/L;Zn(NO3)2的物质的量浓度为0.5 mol/L;同时添加步骤(4)Zn-SnO0.0278~0.0625 mol/L,保证Zn-SnO2含量为10-20%(摩尔比);

(6)配置物质的量浓度为3.75 mol/L的NaOH溶液,溶剂为去离子水与无水乙醇的混合物,体积比1: 0.8~1;

(7)将步骤(6)得到的得到的NaOH溶液逐滴滴加到滴加到步骤(5)的SnCl4、Zn(NO3)2和Zn-SnO2的悬浊液中,SnCl4、Zn(NO3)2和Zn-SnO2的悬浊液和NaOH溶液的体积比为1:2,滴加速率为2ml/min,搅拌均匀,得到前驱物;将上述前驱物移入反应釜中,在200℃、保温至少20h进行溶剂热合成;

(8)待溶剂热反应装置降至室温时,溶剂热产物经离心分离、清洗以及干燥后,即得纳米Zn-SnO2/Zn2SnO4异质结。

2.根据权利要求1所述的纳米锌掺杂氧化锡/锡酸锌异质结的方法,其特征在于:步骤3)所述的溶剂为去离子水与无水乙醇,体积比为1: 0.8~1,反应物中OH-/(Sn4++Zn2+)摩尔比值为10。

3. 根据权利要求1所述的合成纳米Zn-SnO2/Zn2SnO4异质结的方法,其特征在于:溶剂热反应之前,反应釜的填充度为80 %。

4. 根据权利要求1所述的合成纳米Zn-SnO2/Zn2SnO4异质结的方法,其特征在于:步骤(4)与(8)所述的清洗过程依次为去离子水和无水乙醇,清洗后的粉末在80 ℃温度下干燥10 h后获得最终产物。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于洛阳理工学院,未经洛阳理工学院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110451106.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top