[发明专利]一种乙炔法氯乙烯装置气液相汞高效回收及盐酸完全闭路循环工艺有效
申请号: | 201110451109.3 | 申请日: | 2011-12-30 |
公开(公告)号: | CN102557861B | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 黄泽茂;杜树忠;梁建平;黄新生;王寿言 | 申请(专利权)人: | 中国成达工程有限公司 |
主分类号: | C07C21/06 | 分类号: | C07C21/06;C07C17/38;C22B43/00;C22B7/00 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 吴彦峰 |
地址: | 610041 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乙炔 氯乙烯 装置 气液相汞 高效 回收 盐酸 完全 闭路 循环 工艺 | ||
1.一种乙炔法氯乙烯装置气液相汞高效回收及盐酸完全闭路循环工艺,包括如下流程:
1)氯乙烯流程:从转化工序来的粗氯乙烯气体,经除汞器及冷却器后进入水洗塔底部,在塔中从下而上与稀盐酸和工业水逆流接触传质,气相中的氯化氢被液体吸收,气相通过填料层和筛板继续向上流动,与纯净工业水逆流接触,进一步彻底吸收氯化氢气体,粗氯乙烯气体经水洗塔吸收其中大部分的氯化氢后再进碱洗塔,使得酸性介质被彻底除去;
2)循环盐酸流程:循环稀盐酸在水洗塔填料段吸收氯化氢升温后从水洗塔底部流出,部分经水洗塔进酸泵加压后进水洗塔进酸冷却器,在此降温撤热后重新返回水洗塔填料段顶部,完成吸收、冷却、吸收的循环过程,其余浓盐酸经水洗塔进酸泵加压后先进1号汞浓缩器,除掉循环盐酸中的悬浮物及溶解的氯化汞,然后经盐酸预热器,与解吸的高温稀盐酸换热,进入解吸塔顶部,与再沸器加热汽化的氯化氢气体及水蒸汽进行传质传热,脱除部分氯化氢气体完成解吸过程,解吸后的稀盐酸经盐酸预热器降温,再经稀盐酸冷却器,用循环水将其继续降温,保证其低温进入水洗塔,稀盐酸用稀盐酸泵加压经2号汞浓缩器进一步除汞后,分别送入水洗塔,最后从塔底流出,完成闭路循环;
3)工业水流程:工业水经水洗塔进水冷却器冷却后进入水洗塔塔顶,与塔中上升的气体逆流接触,吸收氯化氢气体,然后与循环稀盐酸混合继续吸收氯化氢气体,最后形成浓盐酸从水洗塔底排出,进入盐酸解吸流程;
4)解吸氯化氢气体流程:从浓酸解析塔塔顶解吸出来的氯化氢气体经氯化氢一级和二级冷却器,分别被冷冻水和冷冻盐水降温,冷凝的盐酸返回浓酸解析塔塔顶,未凝氯化氢气体送回原料气脱水工序。
2.如权利要求1所述的工艺,所述氯乙烯流程中,水洗塔由筛板和两段填料构成,气相与工业水在第三块筛板以上发生逆流接触。
3.如权利要求1或2所述的工艺,所述循环盐酸流程中,从水洗塔底部流出的稀盐酸加压后进水洗塔进酸冷却器的部分与加压后进1号汞浓缩器的部分的比例为2-10:1。
4.如权利要求3所述的工艺,其中从水洗塔底部流出的稀盐酸加压后进水洗塔进酸冷却器的部分与加压后进1号汞浓缩器的部分的比例为4:1。
5.如权利要求1或2所述的工艺,在所述循环盐酸流程中,解吸后的稀盐酸质量浓度为21wt%,经盐酸预热器降温至60-80℃;经稀盐酸冷却器,用循环水降温至35-50℃。
6.如权利要求5所述的工艺,在所述循环盐酸流程中,解吸后的稀盐酸质量浓度为21wt%,经盐酸预热器降温至75℃,经稀盐酸冷却器,用循环水降温至40℃。
7.如权利要求1或2所述的工艺,所述循环盐酸流程中,稀盐酸用稀盐酸泵加压经2号汞浓缩器进一步除汞后,送入水洗塔第三块筛板及填料段顶部。
8.如权利要求1或2所述的工艺,所述工业水流程中,工业水在第三块筛板与循环稀盐酸混合继续吸收氯化氢气体;水洗塔底排出的浓盐酸质量浓度为30wt%;工业水的流量控制为200kg/h,水洗塔顶部补充一定的工业水,补充水量为180kg/h。
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