[发明专利]多条钢铁连续退火生产线共享配液中心的控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及冷轧硅带钢连续退火生产领域，特别是涉及一种多条钢铁连续退火生产线共享配液中心的控制方法。

背景技术

在冷轧硅带钢连续成品退火生产线上，往往需要对带钢进行脱脂和涂层。前者是冷轧带钢在进退火炉前先用一定温度的碱液将表面上的轧制油和污垢洗净，防止带入炉内破坏保护气体成份，影响脱碳效率，甚至引起增碳现象，油污也会使带钢表面质量变坏，从而引起炉底辊结瘤造成钢带表面凸包等缺陷，并影响涂层质量。后者是冷轧带钢在出退火炉后用一定温度的涂层液进行涂层，使成品获得必要的绝缘性能。在脱脂和涂层操作前，需要配制符合要求的碱液和涂层液并将它们供给给带钢连续退火机组。

图1为集成配液中心的带钢连续退火生产线对任一溶液的供液方案示意图，即通过液位计L1检测循环罐的液位，当检测到循环罐液位低时，开启供液控制阀V1和供液泵PL，直到液位计L1检测到循环罐液位充满时，关闭供液控制阀V1和供液泵PL，控制系统反复执行该操作来实现对带钢连续退火机组的供液。从上述集成配液中心的带钢连续退火生产线的供液方案可知，配液中心对连续退火机组的供液是间断进行的(即只有在循环罐液位由低到充满期间，配液中心对机组进行供液，在循环罐液位由充满到低期间，配液中心不对机组进行供液)。

因此，为了充分发挥配液中心的功能和节约投资成本，在多条钢铁连续退火生产线的建设项目里，可以采用共享配液中心的方法，来实现由一个配液中心向多个独立带钢连续退火机组进行供液的控制方案。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种多条钢铁连续退火生产线共享一个配液中心的控制方法，该方法可节约多条钢铁连续退火生产线建设项目的投资成本，操作便捷、可靠、安全，扩展性好，自动化程度高。

本发明解决其技术问题采用以下的技术方案：

本发明提供的多条钢铁连续退火生产线共享配液中心的控制方法，具体是：

(1)多条钢铁连续退火生产线共享一个配液中心，把配液中心和每条钢铁连续退火生产线分别作为一个独立的控制系统，各条钢铁连续退火生产线的控制系统及设备采用相同的结构；只在配液中心和每条钢铁连续退火生产线间建立通信连接，各条钢铁连续退火生产线间不建立通信连接；对配液中心欲向任一X#钢铁连续退火生产线进行供送的任一种配好的溶液L，例如碱液或涂层液，以配液中心的供液泵PL和任一X#钢铁连续退火生产线的供液控制阀VX作为配液中心向各条钢铁连续退火生产线供给溶液L的统一设备接口；

(2)配液中心的每种配好的溶液在同一时刻仅对某一条钢铁连续退火生产线进行供给；

(3)对配液中心欲向任一X#钢铁连续退火生产线进行供送的任一种溶液L，以供液切断阀CX的自动关闭或自动打开状态，实现配液中心对任一X#钢铁连续退火生产线供液的自动安全隔离或自动安全接入；

(4)控制系统间通信时任一方在确知彼此均可以正常地接收到对方的数据时才认为己方与对方的通信正常；

经过上述步骤，实现对多条钢铁连续退火生产线共享配液中心的控制。

对配液中心欲向任一X#钢铁连续退火生产线进行供送的任一种溶液L，溶液L以配液中心配液罐L、配液中心配液罐L出口供液总管L、配液中心供液泵PL、配液中心供液泵PL出口任一供液支管XL、配液中心供液泵PL出口任一供液支管XL上的供液切断阀CX、任一X#钢铁连续退火生产线的供液控制阀VX、任一X#钢铁连续退火生产线的XL#循环罐的流程进行供送。

对配液中心欲向任一X#钢铁连续退火生产线进行供送的任一种溶液L，配液中心共有N条供液支管通向各条连退生产线，每条供液支管上有一个供液控制阀，对任一X#钢铁连续退火生产线而言，该供液控制阀为VX；各条钢铁连续退火生产线控制系统把本生产线供液控制阀VX的开或闭极限检测信号通过通信连接传给配液中心控制系统，由配液中心控制系统判断任一X#钢铁连续退火生产线的供液控制阀VX能打开的条件，并把该条件信号通过通信连接返回给任一X#钢铁连续退火生产线控制系统，配液中心控制系统判断任一X#钢铁连续退火生产线的供液控制阀VX能打开的标准是，当除X#钢铁连续退火生产线的供液控制阀VX以外的N-1个供液控制阀均处于关闭极限时，供液控制阀VX能被打开。