[发明专利]非金属矿粉的湿法研磨系统及其研磨方法有效
申请号: | 201110451575.1 | 申请日: | 2011-12-29 |
公开(公告)号: | CN102527476A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 冯建明;陈建文;林炼;杨述明 | 申请(专利权)人: | 湖南超牌科技有限公司 |
主分类号: | B02C17/16 | 分类号: | B02C17/16;B02C23/00 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明 |
地址: | 410015 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 非金属 湿法 研磨 系统 及其 方法 | ||
1.一种非金属矿粉的湿法研磨系统,其特征在于,包括叶片式搅拌磨(100)、连续改性机(600)和干燥机(400);所述非金属矿粉配成第一浆料后进入所述叶片式搅拌磨(100)内研磨后进入所述干燥机(500),在所述干燥机(500)中干燥后进入所述连续改性机(600)中改性。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述叶片式搅拌磨(100)包括电机(150)、与所述电机(150)的输出端相连的主轴(130)、固定连接于所述主轴(130)的侧壁上的叶片(140)和筒体(110);
所述主轴(130)及所述叶片(140)均容纳在所述筒体(110)内;
多个处于同一水平面的所述叶片(140)围成研磨层,多个所述研磨层均匀间隔排布于所述主轴(130)的侧壁上;
所述筒体(110)内还放置有多个磨介。
3.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述磨介的直径为0.1~10mm,所述磨介的总体积为所述筒体(110)体积的50~90%。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的系统,其特征在于,还包括打散机(500),所述干燥机(500)的出料口与所述打散机(500)相连。
5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述非金属矿粉为水镁石、重晶石、石英或绢云母中的任一种。
6.一种非金属矿粉的湿法研磨方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将粒径小于100目的非金属矿粉体,与水、分散剂混合配浆,得到第一浆料;
2)将所述第一浆料送入叶片式搅拌磨内研磨,得到第二浆料;
3)将所述第二浆料干燥,得到中间产品;
4)将所述中间产品进行改性,得到产品。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述第一浆料的固含量为30~80%,所述分散剂的加入量为所述非金属矿粉体质量的0.2~2.5%。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述第一浆料的固含量为40~75%,所述分散剂的加入量为所述非金属矿粉体质量的0.5~1%。
9.根据权利要求7~9中任一项所述的方法,其特征在于,所述改性条件为温度100~150℃,改性时间小于300秒,所述改性剂的加入质量小于所处理的所述产品质量的10%。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述改性条件为改性时间小于60秒,温度为100~120℃,改性剂的加入质量为所处理的所述产品质量的1~3%。
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