[发明专利]枕式铝合金锰添加剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝合金锰添加剂。

背景技术

现有的铝合金添加剂，通常的形状都是圆柱状，这种形状的添加剂外形不是十分美观，而且在熔铸过程中的熔化速度相对较慢，实收率比较低，生产工艺比较复杂。熔化温度高于850℃时，熔化时间需要长达1小时，故铝的烧损严重，而且特别容易形成不熔的残留夹杂，对铝合金品质控制极为不利。特别是熔制中间合金时，熔炼温度高于900℃，硅铝中间合金的加入量大，造成熔制时能耗高，熔化所需的时间长；即便使用速熔硅时，一般的熔化时间也需20分钟。对于一些较大的料块，不仅熔化慢，而且易造成块茎的堆积。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有圆柱状铝合金锰添加剂在熔铸过程中的熔化速度相对较慢，铝的烧损严重，实收率比较低，生产工艺比较复杂的问题，本发明提供了一种枕式铝合金锰添加剂。

本发明的枕式铝合金锰添加剂为两个龟壳状剂体扣合并制成一体的实心结构。

本发明的枕式铝合金锰添加剂改变现有传统的圆柱状，将铝合金锰添加剂制作为新的形状，具有如下优点：

a、外形美观。

b、在熔铸过程中的熔化速度快，实收率高。

c、设备改进，减少生产工序，成本低。

d、环保产品，能满足国内、外客户需要。

本发明的枕式铝合金锰添加剂中的铝合金锰添加剂采用现有公开的铝合金锰添加剂即可，也就是说，现有公开的铝合金锰添加剂均可用于制作本发明的枕式铝合金锰添加剂。

本发明的枕式铝合金锰添加剂具有新的外观形状，只要将制作过程中采用的模具变为符合本发明的枕式铝合金锰添加剂的外观形状的模具即可，其它制作过程采用现有公知技术即可。制作工艺简单，因此，枕式铝合金锰添加剂的加工工艺的改进，不但减少了现有铝合金的生产工序，而且由于枕式铝合金锰添加剂的硬度高，比表面积大，提高了枕式铝合金锰添加剂在铝液熔体中的熔化速度，而且熔化后能够快速扩散熔入铝液熔体。

在熔体正常熔化温度700℃～720℃时，加入本发明的枕式铝合金锰添加剂后20秒～5分钟，熔体即迅速熔化，不会产生堆积现象。

本发明的枕式铝合金锰添加剂中的铝合金锰添加剂所用的原材料纯度高，不引入杂质，加入量少(加入量是熔体质量的1％～2％)，不会引起熔体的温度大幅度降低，能耗低，劳动强度小。

本发明的枕式铝合金锰添加剂在用于生产铝硅合金时，解决了现有的熔化温度高，熔化时间长，硅的吸收率不稳定，硅添加剂易堆积，操作复杂的问题。

对于Ф75、Ф80或Ф85铝型，本发明的枕式铝合金锰添加剂尺寸为：长×宽×高为38mm×28mm×12mm，重量为：40～60g。

附图说明

图1是本发明的枕式铝合金锰添加剂的主视图；图2本发明的枕式铝合金锰添加剂的侧视图；图3是本发明的枕式铝合金锰添加剂的俯视图。

具体实施方式

本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。

具体实施方式一：结合图1、图2和图3说明本实施方式为枕式铝合金锰添加剂，枕式铝合金锰添加剂为两个龟壳状剂体扣合并制成一体的实心结构。

本实施方式的枕式铝合金锰添加剂的主视图如图1所示，侧视图如图2所示，俯视图如图3所示。

本实施方式的枕式铝合金锰添加剂改变现有传统的圆柱状，将枕式铝合金锰添加剂制作为新的形状，具有如下优点：

a、外形美观。

b、在熔铸过程中的熔化速度快，实收率高。

c、设备改进，减少生产工序，成本低。

d、环保产品，能满足国内、外客户需要。

在熔体正常熔化温度700℃～720℃时，加入本实施方式的枕式铝合金锰添加剂后20秒～5分钟，熔体即迅速熔化，不会产生堆积现象，实收率高。

本实施方式的枕式铝合金锰添加剂中的铝合金锰添加剂所用的原材料纯度高，不引入杂质，加入量少(加入量是熔体质量的1％～2％)，不会引起熔体的温度大幅度降低，能耗低，劳动强度小。

本实施方式的枕式铝合金锰添加剂中的铝合金锰添加剂的成分为本领域技术人员的公知常识。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是枕式铝合金锰添加剂尺寸为：长×宽×高(a×b×h)为：38mm×28mm×12mm。其它参数与具体实施方式一相同。

本实施方式的枕式铝合金锰添加剂的重量为：40～60g，可用于Ф75、Ф80或Ф85铝型。

为了验证本发明的有益效果，进行如下试验：