[发明专利]用于连续处理线带钢跟踪系统到正常模式的跟踪恢复装置

说明书

技术领域

本发明涉及跟踪系统领域，特别是涉及一种用于连续处理线带钢跟踪系统到正常模式的跟踪恢复装置。

背景技术

跟踪系统是生产处理机组中重要的一环，也是基础自动化系统和二级计算机之间的重要接口。跟踪系统的好坏，决定了整个基础自动化系统能否实现全自动。目前跟踪系统已经逐步得到完善，但是存在一个致命的缺陷，就是一旦跟踪系统出现故障，或者更换了控制处理器，导致跟踪数据错误，跟踪就无法继续运行，跟踪数据必须从开卷机开始重新导入新卷的数据，而对于已经在生产处理线上的带钢数据，无法提供正确的信息给其它相关控制设备，这会严重降低生产效率，满足不了高度自动化的控制系统的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种用于连续处理线带钢跟踪系统到正常模式的跟踪恢复装置，以满足高度自动化的控制系统的要求。

本发明解决其技术问题采用以下的技术方案：

本发明提供的用于连续处理线带钢跟踪系统到正常模式的跟踪恢复装置，该跟踪恢复装置包括计算带钢总长模块、报文处理模块、恢复接受数据模块、控制恢复数据模块、跟踪恢复模块、母卷功能模块、最终色码处理模块、开卷机恢复模块，这些模块依据跟踪恢复数据流依次连接，经过这些模块处理后，恢复生产线上正确的跟踪数据，实现跟踪故障处理和正常模式的无缝对接，让生产线快速转入正常跟踪模式，此过程不需要从开卷机重新穿带。

所述的恢复接受数据模块可以完成下述功能：恢复时，来自二级的钢卷数据一个接一个地传送到恢复数据缓冲区中；如果收到的钢卷数据无效，则输出故障字；恢复数据的接受必须在接受恢复数据模块设定的时间内完成，否则显示恢复错误。

所述的跟踪恢复模块可以采用数据存储装置提供的数据对跟踪系统的信息进行恢复，并驱动相关的计数装置仿真运行。

所述的开卷机恢复模块可以用数据存储装置提供的色码恢复开卷机上钢卷数据；在数据无效的情况下，将输出故障字，该故障字是经过编码的且能够准确地指出开卷机接受到的哪条钢卷数据有错误；如果识别到故障，将不会启动恢复模块。

本发明与现有技术相比具有以下的主要有益效果：

其一.很好地解决了现有技术存在的问题。

启动跟踪恢复装置后，一旦恢复成功，连续处理线带钢跟踪系统就可从现场停止点转入正常跟踪，不需要从开卷机重新穿带，实现了跟踪故障处理和正常模式的无缝对接。

其二.可提高生产机组的生产效率，提高产品的成材率。

一般连续酸洗或连退处理线，包含有2到3个活套，每个活套有2到4层带钢，活套满套时每层带钢可达150米左右，加上工艺处理段和入口段和出口段，那么在跟踪发生故障时，囤积在现场处理线上的带钢，长度在一千米以上。由于以往的跟踪没有或缺乏有效的故障后恢复手段，在跟踪出现故障后，线上的带钢只有靠操作工用手动的方式移出生产线，不可能获得准确的跟踪控制数据，因而这部分带钢的工艺处理质量得不到保障，导致了成品率降低，同时由于是手动操作，至少需要数小时的恢复时间，和正常自动生产相比，严重降低了生产效率。利用本发明方法，只需要3分钟左右时间，就可以迅速恢复自动化生产。

附图说明

图1是本发明跟踪恢复装置结构示意图。

图2是本发明跟踪恢复主要数据流程示意图。

图3是本发明跟踪恢复操作界面示意图。

图4是本发明跟踪恢复主程序流程示意图。

图1中：1.第一开卷机；2.第二开卷机；3.焊接装置；4.张力装置；5.位置跟踪装置；6.第一数据存储装置；7.计算带钢总长模块；8.报文处理模块；9.恢复接受数据模块；10.控制恢复数据模块；11.跟踪恢复模块；12.母卷功能模块；13.最终色码处理模块；14.开卷机恢复模块；15.第二数据存储装置。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步说明。

本发明提供的用于连续处理线带钢跟踪系统到正常模式的跟踪恢复装置，该跟踪恢复装置包括计算带钢总长模块、报文处理模块、恢复接受数据模块、控制恢复数据模块、跟踪恢复模块、母卷功能模块、最终色码处理模块、开卷机恢复模块，这些模块依据跟踪恢复数据流依次连接，经过这些模块处理后，恢复生产线上正确的跟踪数据，实现跟踪故障处理和正常模式的无缝对接，让生产线快速转入正常跟踪模式，此过程不需要从开卷机重新穿带。