[发明专利]一种锑或铋的湿法-火法联合冶炼工艺有效

专利信息
申请号: 201110452307.1 申请日: 2011-12-30
公开(公告)号: CN102534255A 公开(公告)日: 2012-07-04
发明(设计)人: 杨建广;刘小文;李静;邓自祥;陈永明;唐朝波;杨声海;何静;唐谟堂 申请(专利权)人: 中南大学
主分类号: C22B30/02 分类号: C22B30/02;C22B30/06;C22B5/02;C22B3/04;C22B3/46;C22B3/44
代理公司: 长沙市融智专利事务所 43114 代理人: 袁靖
地址: 410083 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 湿法 火法 联合 冶炼 工艺
【权利要求书】:

1.一种锑或铋的湿法-火法联合冶炼工艺,包括以下步骤:从锑或铋的精矿,或者含锑或铋物料浸出锑或铋;对浸出液进行还原净化;对还原净化后液进行水解得到氯氧锑或氯氧铋;其特征在于,以得到的氯氧锑或氯氧铋为原料在Na2CO3体系内进行惰性还原熔炼得到精锑或精铋。

2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,熔炼结束后Na2CO3作为惰性熔剂重新返回熔炼。

3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述的浸出过程具体如下:

在盐酸体系中浸出锑或铋,浸出的条件为:浸出温度为0~90℃,浸出时间为10min~180min,盐酸浓度为1~6mol·L-1;当锑或铋以氧化物形态存在的物料浸出时,不加氧化剂,当锑或铋以硫化物形态或以金属态存在的物料浸出须加入氧化剂,所述的氧化剂为H2O2、Cl2、SbCl5或氯酸盐中的一种或几种的混合物;氧化剂的加入量为理论量的1~5倍。

4.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述的还原净化的条件为:温度为0~90℃,时间为10min~180min,还原剂的加入量为理论量的1~5倍,所述的还原剂为海绵锑粉或海绵铋粉。

5.根据权利要求1或4所述的工艺,其特征在于,还原净化的同时,加入硫化沉淀剂除杂,所述的硫化沉淀剂为(NH4)2S、Na2S、硫脲中的一种或几种的混合物;硫化沉淀剂的加入量为理论量的1~5倍。

6.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述的水解的条件为:

锑的还原净化后液采用加水水解,温度15~90℃,水解时间10~120min,加水量V按如下式计算:

其中A,C为常数,当[Cl-]T原<3mol/L时,A=1.252,C=-3.9847,当3≤[Cl-]T原<15mol/L时,A=0.3387,C=-0.8003。还原净化后液体积为V;还原净化后液中总锑、总氯分别为[Sb3+]T原、[Cl-]T原,水解后溶液中总锑浓度为[Sb3+]T

铋的还原净化后液采用加碱中和水解的方式进行,所述的碱包括NH4OH、NaOH,KOH中的一种或几种;

碱液的加入量V按下式计算:

其中,η为水解率;V、[Bi3+]T原、[Cl-]T原、[Me+]、[Me+]分别表示铋的还原净化后液的体积、铋离子总摩尔浓度、氯根总摩尔浓度;其它金属离子浓度以及碱液浓度。A,B,C为常数,其中当0.1≤[Cl-]T原≤9时A=0.321,B=-0.318,C=-0.0029,当0.005≤[Cl-]T原≤0.1时,A=0.333,B=-0.333,C=-6.782×10-3

7.根据权利要求1或6所述的工艺,其特征在于,水解过滤后,滤液返回浸出阶段配酸使用。

8.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述的熔炼具体如下:

在Na2CO3体系内进行惰性还原熔炼:温度750~950℃,熔炼时间30~120min,熔融后的Na2CO3与氯氧锑或氯氧铋的液固比1~5∶1,还原煤加入量为理论量的1~5倍。

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