[发明专利]聚苯硫醚纸及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于造纸领域，尤其涉及一种聚苯硫醚纸及其制备方法。

背景技术

聚苯硫醚是一种新型高性能热塑性树脂，英文名称：Polyphenylene sulfide，简称PPS，其结构式如下：

PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能，极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后已经广泛用作特种工程塑料。

近年来，利用短纤维造纸已经成为非常成熟的技术工艺，已公开的有关纸制品的专利和文献也很多，但所涉及的制备方法都采用了传统的抄纸工艺。所谓抄纸工艺，是指将短切纤维在添加分散剂的体系中打浆并调节纸浆均匀度后，以抄造成纸方法制备得到聚酯短纤维纸。目前在现有抄纸工艺的基础上，也存在一些改进的技术。例如，在中国专利公开号为CN101949082的申请文件中，介绍了以上述方法制备的聚苯硫醚纤维绝缘纸，该方法采用100％聚苯硫醚纤维作为原料，经过2-3道开松、高速梳理、纵横向90度交叉铺网后，再经过热轧工艺制备得到聚苯硫醚绝缘纸。该工艺不需要像传统工艺一项将短切纤维形成纸浆，而是将短切纤维进行梳理成网并与热轧工艺的结合，制备聚苯硫醚纸。但这种方法制得的聚苯硫醚纤维纸仍然由短纤维制成，其在拉伸强度方面还存在一定的缺陷。

发明内容

为了解决现有技术中纤维纸制品制备工艺的缺陷，本发明提供了一种制备聚苯硫醚纸的方法，以更简化的工艺过程制备具有高附加值的聚苯硫醚纸。

本发明提供的聚苯硫醚纸的制备工艺，包括如下步骤：将聚苯硫醚树脂加热成熔体后，在温度为300-380℃的空气流下喷出，形成熔体流；将上述熔体流在空气浴中冷却，并粘附在载体上形成无序纤网结构的非织造材料；上述非织造材料经过热轧成型，制得聚苯硫醚纸。

进一步地，该空气流的温度为340-370℃，压力控制在2.0-3.5bar，流量控制在13-25m3//hr。

进一步地，形成熔体流的步骤是通过将熔融状态的聚苯硫醚树脂加入熔喷模头，在高温空气流的作用下，从熔喷模头的微孔中喷出而实施的，熔喷模头的微孔孔径为0.25-0.35mm，长径比为7/1-12/1。

进一步地，上述微孔的排布为一字排布，排布的密度为600-800个/米。

进一步地，上述载体以5-40cm的竖直距离设置于熔喷模头下方，熔体流在下落到所述载体的过程中，在空气浴中冷却。

进一步地，在熔喷模头中，在熔喷模头的微孔中，熔体流动方向与高温空气流的流动方向之间的夹角为60-90°。

本发明的另一目的在于提供了一种的聚苯硫醚纸，聚苯硫醚纸由聚苯硫醚树脂按照上述的方法制备而成，其中，聚苯硫醚树脂经过熔喷后形成无序纤网结构的非织造材料。

由本发明提供的聚苯硫醚纸制备方法，使得熔喷工艺与热轧工艺有效地结合在一起，将成纤与成网在同一流程内完成。由于熔融喷丝中的取向效应和热压过程中的定型效应，使得制得的聚苯硫醚纸制品具有更为优良的性能。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

附图构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明，附图示出了本发明的优选实施例，并与说明书一起用来说明本发明的原理。图中：

图1示出了根据本发明实施例中聚苯硫醚熔喷纸工艺流程示意图；

图2示出了熔喷模头中熔体微孔与高温气流狭缝之间的位置关系示意图；

图3示出了图2的纵向截面示意图；

1.熔喷模头             2.熔体计量泵    3.螺杆挤出机

4.高压空气加热装置     5.熔体细流      6.接收传输网板

7.网板驱动轮           8.热轧成形辊    9.聚苯硫醚熔喷非织造纤网

10.聚苯硫醚熔喷纸卷装  11.熔体管路     12.高温高压空气管路

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。