[发明专利]室温交联的有机硅-聚氨酯-丙烯酸酯复合涂层剂及其制备方法有效
申请号: | 201110452687.9 | 申请日: | 2011-12-30 |
公开(公告)号: | CN102585686A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 周安安 | 申请(专利权)人: | 江苏创基新材料有限公司 |
主分类号: | C09D175/08 | 分类号: | C09D175/08;C08F290/14;C08G18/63;C08G81/00 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 范晴 |
地址: | 215123 江苏省苏州市工业园*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 室温 交联 有机硅 聚氨酯 丙烯酸酯 复合 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.室温交联的有机硅-聚氨酯-丙烯酸酯复合涂层剂的制备方法,包括如下步骤:
(1) 将100重量份的羟基硅油、60~120重量份的端羟基聚氧乙烯基醚、120~200重量份的甲苯、120~200重量份的醋酸乙酯、1~5重量份的对甲苯磺酸,搅拌溶解,并升温至60~70℃反应2~3小时,得到一种含聚氧乙烯基醚的羟基硅油溶液;
(2) 将 40~60重量份的丙烯酸丁酯、80~90重量份的甲基丙烯酸甲酯和5~10份重量的含羟基丙烯酸酯混合,并加入0.5~1.5重量份的引发剂,充分溶解后,缓慢滴加到100重量份步骤(1)得到的含聚氧乙烯基醚的羟基硅油溶液中,控制滴加时间为2~3小时,加完后再于80~90℃保温1~2小时,再加入20~30重量份的甲苯和20~30重量份的醋酸乙酯,搅拌均匀后制得一种含聚氧乙烯基醚的有机硅-丙烯酸酯树脂溶液;
(3) 取步骤(2)得到的含聚氧乙烯基醚的有机硅-丙烯酸酯树脂溶液、甲苯/ 醋酸乙酯混合溶剂、填料、催化剂按重量比按照55~79.5: 10~15: 10~25: 0.5~5.5混合均匀,室温下加入混合物重量20~40%的多异氰酸酯预聚体类交联剂,其中,多异氰酸酯预聚体类交联剂的异氰酸酯根 [NCO]—摩尔数和含聚醚链段的有机硅-丙烯酸酯树脂的羟基 [HO]—摩尔数比例为0.8:1 ~ 1:1.2,充分搅拌即得到一种室温交联的有机硅-聚氨酯-丙烯酸酯复合涂层剂。
2.根据权利要求1所述的室温交联的有机硅-聚氨酯-丙烯酸酯复合涂层剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,甲苯/ 醋酸乙酯混合溶剂中甲苯和醋酸乙酯重量比为1:1;将甲苯/ 醋酸乙酯混合溶剂、催化剂和填料,高速搅拌均匀后,加入含聚氧乙烯基醚的有机硅-丙烯酸酯树脂溶液搅拌均匀后,再加入交联剂,搅拌均匀。
3.根据权利要求1所述的室温交联的有机硅-聚氨酯-丙烯酸酯复合涂层剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述羟基硅油分子结构中带有乙烯基侧基和端羟基,该乙烯基侧基用于与丙烯酸酯单体进行接枝聚合,该端羟基用于与聚氧乙烯基醚进行羟基缩合反应。
4.根据权利要求1所述的室温交联的有机硅-聚氨酯-丙烯酸酯复合涂层剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中羟基硅油为一种或多种平均分子量为1000~10000的羟基硅油。
5.根据权利要求1所述的室温交联的有机硅-聚氨酯-丙烯酸酯复合涂层剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的含羟基丙烯酸酯为(甲基)丙烯酸-β-羟乙酯、(甲基)丙烯酸-β-羟丙酯或(甲基)丙烯酸缩水甘油酯;所述引发剂选自过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈、叔丁基过氧化氢中的一种或两种以上的混合物。
6.根据权利要求1所述的室温交联的有机硅-聚氨酯-丙烯酸酯复合涂层剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的多异氰酸酯预聚体类交联剂为多异氰酸酯三聚体,为甲苯二异氰酸酯(TDI)三聚体、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)三聚体中的一种或者两种以上混合物。
7.根据权利要求1所述的室温交联的有机硅-聚氨酯-丙烯酸酯复合涂层剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的催化剂为有机锡类催化剂,为二月桂酸二丁基锡、二月桂酸二辛基锡、二醋酸二丁基锡和辛酸亚锡中的一种或两种以上混合物。
8.根据权利要求1所述的室温交联的有机硅-聚氨酯-丙烯酸酯复合涂层剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的填料为纳米二氧化硅、纳米炭黑、二氧化钛、滑石粉、纳米碳酸钙、高岭土、滑石粉中的一种或两种以上混合物。
9.根据权利要求1所述的室温交联的有机硅-聚氨酯-丙烯酸酯复合涂层剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中室温交联的有机硅-聚氨酯-丙烯酸酯复合涂料的使用期限为12~24小时。
10.权利要求1-9的制备方法制备的一种室温交联的有机硅-聚氨酯-丙烯酸酯复合涂层剂。
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