[发明专利]防污、防腐、防冰电力塔架及其表面处理方法

说明书

技术领域

    本发明属于电力用高压或超高压输变电架空或风力发电杆塔和塔架技术，涉及一种防污、防腐、防冰电力塔架及其表面处理方法。

背景技术

    在已公开的技术中，现行的电力杆塔和风力发电杆塔有的是传统的水泥线杆，有的是铁制或钢制钢杆和塔架，它所采用的防腐均为热镀锌或者是热喷锌技术，也有的外喷漆技术，它的弱点是不抗辐射、不抗污闪、日久表面发黑，不憎水，冬天见水易结冰。表面进行涂料处理的塔架大都因涂料选择不当，喷涂工艺不够成熟解决不了塔架表面防腐、防污自洁、憎水、耐老化问题。雨、雪、冰，是导致铁塔倒塌、输电中断的罪魁祸首，经技术分析：一是冰层的形成，现用塔架钢材多为Q235，表面亲水性好，水在塔架表面流动性差，表面遇水易形成亲水层，雪化成水后沿着钢塔表面流淌，再加上气温较低，即形成了很多层的冰覆盖于塔架表面。二是钢塔架钢材的成份，塔架力学性能受塔体温度的影响，输电铁塔主要是钢铁结构，而钢铁结构的物理特性是热胀冷缩，而且伸缩率比较高。在冰冻情况下，钢铁构件会因低温而导致延展性降低，变得脆弱，特别是抗拉强度降低，弯曲应力减小，输电导线表面的结冰，使相邻两个铁塔间的受拉力大大增加，才导致了大面积的钢塔钢杆断裂倒塌。所以我们要想避免这类事故的再次出现，就必须解决钢塔表面憎水及防结冰问题。

发明内容

    本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种防污闪、防结冰、经久耐用的防污、防腐、防冰电力塔架及其表面处理方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

本发明的防污、防腐、防冰电力塔架，其特殊之处在于：包括由螺栓和法兰安装在一起的若干根钢杆，钢杆基体上由内向外依次设有喷丸处理的内处理层、喷涂的环氧富锌底漆层、环氧云铁中间漆层和氟碳面漆层。

本发明的防污、防腐、防冰电力塔架，优选方案为，环氧富锌底漆层与环氧云铁中间漆层之间还喷涂有环氧封闭漆层。

本发明的防污、防腐、防冰电力塔架的表面处理方法，其特殊之处在于：由以下步骤组成：

（1）选料：选用Q345、Q420以上的优质钢材；

（2）喷砂除锈：对钢材表面喷砂处理，使其表面获得一定的清洁度和粗糙度；

（3）在喷砂处理后的钢材表面喷涂环氧富锌底漆，涂层厚度在60-80μm；

（4）环氧富锌底漆干燥24h后，在其表面喷涂环氧封闭漆，涂层厚度在20-25μm；

（5）环氧封闭漆干燥24h后，在其表面喷涂环氧云铁中间漆，涂层厚度在65-80μm；

（6）环氧云铁中间漆干燥24h后，在其表面喷涂氟碳面漆，涂层厚度在40-60μm。

本发明的有益效果是，克服了钢塔钢杆表面镀锌亲水、低温下极易结冰的技术难点，此种技术生产的塔架、钢杆、风力发电塔筒能够达到三防（防腐、防污闪、防冰冻）的目的，使用寿命又长，还经济实用。该塔架不仅具有防腐、憎水、防污自洁的优点，而且便于飞机巡视线路目标。该产品使用维护过程中，即省工时又操作简便，节约了大量的人力物力，有效的降低了成本费用。此种杆塔、塔架无论从技术性能还是从工程造价等方面都大大优于其它产品。

附图说明

图1为钢杆涂层结构示意图。

图中，1基体，2内处理层, 3环氧富锌底漆层，4环氧封闭漆层，5 环氧云铁中间漆层，6氟碳面漆层。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。

本发明的防污、防腐、防冰电力塔架，包括由螺栓和法兰安装在一起的若干根钢杆，钢杆基体1上由内向外依次设有喷丸处理的内处理层2、喷涂的环氧富锌底漆层3、环氧封闭漆层4、环氧云铁中间漆层5和氟碳面漆层6。

本发明的防污、防腐、防冰电力塔架的表面处理方法，由以下步骤组成：

（1）选料：选用Q345、Q420以上的优质钢材；

（2）喷砂除锈：对钢材表面喷砂处理，使其表面获得一定的清洁度和粗糙度（ Sa2.5级）；

（3）在喷砂处理后的钢材表面喷涂环氧富锌底漆，涂层厚度在60-80μm；

（4）环氧富锌底漆干燥24h后，在其表面喷涂环氧封闭漆，涂层厚度在20-25μm；

（5）环氧封闭漆干燥24h后，在其表面喷涂环氧云铁中间漆，涂层厚度在65-80μm；

（6）环氧云铁中间漆干燥24h后，在其表面喷涂氟碳面漆，涂层厚度在40-60μm。

本发明的防污、防腐、防冰电力塔架，以下详细说明：