[发明专利]煤热解炉的煤的加热装置

说明书

技术领域

本发明属于一种炼焦炉，具体涉及一种煤热解炉的煤的加热装置。

背景技术

目前市场上的炼焦炉的煤的加热装置大部分采用蓄热室进行加热，然后通过燃烧室预热空气后再进行燃烧，这种蓄热室的设备都比较占用空间，外形大都是直线型的，因此能耗也非常大，尾气排放高，不利于环保。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种煤热解炉的煤的加热装置，可以通过快速换向装置使煤在燃烧室内能够进行充分的燃烧，利用环形的围管能够大大减少尾气的排放。

本发明的技术方案：一种煤热解炉的煤的加热装置，它包括：炉体1、耐火材料砌体2、补空气管3、外燃烧室、炭化室5、内燃烧室6、内燃烧室补空气道7、快速加热器8、内火道补燃气管9、燃气围管10、空气围管11、废气围管12、内火道13、外火道14和中心通道15。炉体1内设置有耐火材料砌体2，炉体1的上端设置有二段补空气管3，炉体1的内部上端设置有二段外燃烧室4，下端设置有一段外燃烧室4，二段外燃烧室4内部设置有炭化室5，炭化室5的内侧设置有内燃烧室6，内燃烧室6内设置有内燃烧室补空气道7，内燃烧室补空气道7与内火道补空气围管3连接，炉体1上下分别设置有二段快速加热器8和一段快速加热器8；炉体1的下端设置有一段补空气管3，一段补空气管3穿过耐火材料砌体2与一段外燃烧室4接通，在一段外燃烧室4的上端设置有第一燃气围管10、第一空气围管11、第一废气围管12，下端设置有第二燃气围管10、第二空气围管11、第二废气围管12，在炉体1的底端设置有内火道补燃气管9和内火道补空气围管3，内火道补燃气管9的另一端与内燃烧室6连通。外燃烧室4是由炉体1上的6组12根外火道14组成。内燃烧室6是由8根内火道13和中心通道15组成。

本发明与现有的技术相比具有以下的有益效果：在炉体外设置的环形的空气、燃气、废气围管不仅可以缩小占用的空间，而且还能够及时的补充燃烧室内的空气、燃气，通过快速换向装置使得煤在燃烧室内更加充分的燃烧，剩余的废气通过管道可以作为热源，得到重复利用，提高了效率，减少了排放。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图2是本发明的结构的俯视示意图

具体的实施方式

一种煤热解炉的煤的加热装置，它包括：炉体1、耐火材料砌体2、补空气管3、外燃烧室、炭化室5、内燃烧室6、内燃烧室补空气道7、快速加热器8、内火道补燃气管9、燃气围管10、空气围管11、废气围管12、内火道13、外火道14和中心通道15。炉体1内设置有耐火材料砌体2，炉体1的上端设置有二段补空气管3，炉体1的内部上端设置有二段外燃烧室4，下端设置有一段外燃烧室4，二段外燃烧室4内部设置有炭化室5，炭化室5的内侧设置有内燃烧室6，内燃烧室6内设置有内燃烧室补空气道7，内燃烧室补空气道7与内火道补空气围管3连接，炉体1上下分别设置有二段快速加热器8和一段快速加热器8；炉体1的下端设置有一段补空气管3，一段补空气管3穿过耐火材料砌体2与一段外燃烧室4接通，在一段外燃烧室4的上端设置有第一燃气围管10、第一空气围管11、第一废气围管12，下端设置有第二燃气围管10、第二空气围管11、第二废气围管12，在炉体1的底端设置有内火道补燃气管9和内火道补空气围管3，内火道补燃气管9的另一端与内燃烧室6连通。外燃烧室4是由炉体1上的6组12根外火道14组成。内燃烧室6是由8根内火道13和中心通道15组成。