[发明专利]煤热解炉的燃气加热方法无效

专利信息
申请号: 201110453664.X 申请日: 2011-12-21
公开(公告)号: CN102994106A 公开(公告)日: 2013-03-27
发明(设计)人: 王新民 申请(专利权)人: 山西鑫立能源科技有限公司
主分类号: C10B21/00 分类号: C10B21/00;C10B21/10
代理公司: 太原同圆知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14107 代理人: 王金锁
地址: 030006 山西省*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 煤热解炉 燃气 加热 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于一种炼焦工艺,具体涉及一种煤热解炉的燃气加热方法。

背景技术

目前市场上的炼焦炉大都采用间歇式炼焦,传统的加热方法,空气通过蓄热室蓄热为热空气,在燃烧室和燃气混合燃烧加热,废气通过蓄热室换热后排出,加热温度不是最佳温度,高温废气排出污染环境,浪费能源。

发明内容

本发明所要解决的技术问题的是提供一种煤热解炉的燃气加热方法,可以重复利用气体自身的能量,减少能源消耗,节能减排。

本发明的技术方案:煤热解炉的燃气加热方法,它包括如下步骤:

(1)将脱水煤加入到煤热解炉的煤预热装置中,将煤预热到240℃~260℃;

(2)将预热后的煤加入到煤热解炉的煤的加热段装置中,空气经快速换向蓄热体把空气预热后与燃气混合,通过外火道对煤进行加热,温度控制在1200℃以内,加热中的高温废气被另一侧的快速换向蓄热体吸收,3-5分钟后改变换向,形成外围火道连续加热;中心火道是利用干熄焦废气,温度为950℃~1050℃,再加入热空气480℃~520℃,经二次燃烧,将中心火道的炉壁温度达1150℃~1200℃;

(3)将加热后排出的废气为950℃~1050℃,进入下一步,即煤的预热,煤的干燥。

本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:空气通过盘式换向器,经预热好的碳化硅蓄热体快速换热成高温空气,在火道和燃气混合燃烧生成高温废气,高温废气通过对炉壁加热后再经高效蓄热体换热后成为低温废气,经盘式换向器进入干熄焦管道。

具体的实施方式

煤热解炉的燃气加热方法,它包括如下步骤:

(1)将脱水煤加入到煤热解炉的煤预热装置中,将煤预热到250℃;

(2)将预热后的煤加入到煤热解炉的煤的加热段装置中,空气经快速换向蓄热体把空气预热后与燃气混合,通过外火道对煤进行加热,温度控制在1200℃,加热中的高温废气被另一侧的快速换向蓄热体吸收,5分钟后改变换向,形成外围火道连续加热;中心火道是利用干熄焦废气,温度为1000℃,再加入热空气500℃,经二次燃烧,将中心火道的炉壁温度达1180℃;

(3)将加热后排出的废气为1000℃,进入下一步,即煤的预热,煤的干燥。

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