[发明专利]轴承座和致动器

说明书

技术领域

本发明涉及轴承固定结构，尤其涉及能够固定轴承轴向位置的轴承座。 

背景技术

传统技术中，轴承固定件或轴承座包括具有多个部分或者特殊固定部分的组件。这种构造的每个部分会增加产品的复杂性和成本，并且每一构造步骤会增加组件的制造时间进而增加其制造成本。 

一种低成本的将轴承固定到壳体或结构构件的方法包括形成若干构建轴承壳体的成型钩。可以通过冲压从两侧围绕轴承的两块板加工所述成型钩。该两块板形成一个完整壳体，一块板上的若干成型钩形成该完整壳体的一半。当轴承被放入一块板的壳体部分时，轴承在横向上被固定，但仍然会轴向移动并最终移出壳体。为防止轴承的轴向移动，可通过将两块板组装在一起从而将壳体闭合起来。然而，使用两块板会增加轴承座的成本。 

发明内容

本发明第一方面提供一种用于固定轴承的轴承座，包括具有第一侧和第二侧的板状主体、贯穿主体的孔、自主体的第一侧一体延伸出的若干钩部、以及自主体的第二侧一体延伸出的若干突起，所述孔界定出轴向和径向以及用于收容所述轴承的空间，所述若干钩部形成第一轴向台阶，所述若干突起被设置为当轴承收容于收容空间后沿径向变形以形成第二轴向台阶，所述第一轴向台阶限制所述轴承沿第一轴向穿过所述收容空间的轴向运动，所述第 二轴向台阶限制所述轴承沿第二轴向穿过所述收容空间的轴向运动，第一轴向与第二轴向方向相反。 

较佳的，所述轴承座还包括若干定心唇部，所述若干定心唇部被配置为抵靠所述轴承的横向侧以在径向上准确定位轴承。 

较佳的，所述定心唇部自所述孔的边缘沿径向向内延伸。 

较佳的，所述突起、钩部和定心唇部沿周向间隔设置。 

较佳的，所述突起为U形突起，该U形突起被设置为在沿径向变形后抵靠所述轴承的轴向端面。 

较佳的，每一U形突起具有自底部沿径向向内延伸出的指部，各U形突起的若干指部被设置为在所述若干突起变形之前容纳所述轴承，在所述若干突起变形之后抵顶轴承的轴向端以使轴承压靠第一轴向台阶。 

较佳的，每一钩部具有沿轴向延伸的第一部分和沿径向向内延伸的第二部分。 

较佳的，所述钩部的第一部分不与所述轴承接触。 

较佳的，所述轴承被固定在所述收容空间内，且在第一轴向台阶和第二轴向台阶之间无空隙。 

较佳的，所述主体是一个齿轮箱外壳的一部分。 

较佳的，所述主体是一个轴承支撑板的一部分。 

本发明的第二方面提供一种致动器，包括：输出轴、电机、连接所述电机与输出轴的齿轮系、容纳所述齿轮系并支撑电机和输出轴的外壳，所述输出轴受一轴承支撑，该轴承通过上述的轴承座固定于所述外壳。 

本发明实施例的低成本轴承座可被用于齿轮箱内，以简化齿轮箱的组装过程，并减少分立组件的数量，降低成本。 

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明 加以限制。 

附图说明

附图中： 

图1示出具有根据本发明一实施例的轴承座的致动器； 

图2是图1的轴承座在安放轴承之前的视图； 

图3是图2的轴承座在安放轴承之后但尚未固定轴承的视图； 

图4是图3的轴承组件的剖视图； 

图5是所述轴承组件在轴承被固定到轴承座之后的视图。 

具体实施方式

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。 

图1所示出的致动器10包括输出轴12、以及通过容纳于齿轮箱外壳16内的齿轮系驱动该输出轴12的电机14。输出轴12由轴承18可旋转地支撑，轴承18通过根据本发明一实施例的轴承座30固定于外壳16的面板20。须无活动或无移动地准确定位轴承18以保证输出轴12的位置确定不变。典型的，在装配过程中致动器的驱动对象与输出轴12或轴承18对齐，轴承18在轴承座30内的任何移动会使轴承18位置发生变化从而对致动器的运行产生不利影响。外壳16具有用于将致动器10固定到安装面的一对装配耳部22。外壳16具有基部和盖部。基部由金属片形成，并成型为与齿轮系和安装面相配。盖部可以与基部相似的方式形成。面板20可以如图中所示为基部的一部分，也可以是盖部的一部分。