[发明专利]一种利用水镁石制备防火铝塑复合板芯料的方法

权利要求书

1.一种利用水镁石制备防火铝塑复合板芯料的方法，其特征在于：该芯料的重量配比为：

改性水镁石型氢氧化镁     60-85%，

阻燃增效剂               5-15%，

聚乙烯                   5-25%，

弹性体树脂               2-20%，

液体树脂                 1-10%，

其他加工助剂             2-20%。

2.一种利用水镁石制备防火铝塑复合板芯料的方法，其特征在于：包括阻燃芯料造粒、压制成板，该阻燃芯料造粒制备方法是将改性水镁石型氢氧化镁、阻燃增效剂、聚乙烯、弹性体树脂、液体树脂、其他加工助剂按照组分全部或者分批加入到高速混合机或者捏炼机中进行复配和塑化，通过螺杆机挤出，采用热切、水冷或者风冷的方式造粒。

3.根据权利要求2所述的一种利用水镁石制备防火铝塑复合板芯料的方法，其特征在于：高速混合机的温度为60-110℃，时间为10-60分钟；捏炼机的温度为70-130℃，时间为20-80分钟。

4.根据权利要求2所述的一种利用水镁石制备防火铝塑复合板芯料的方法，其特征在于：所述的压制成板的工艺方法是真空排气式单螺杆挤板以及三辊压板工艺。

5.根据权利要求1或2所述的一种利用水镁石制备防火铝塑复合板芯料的方法，其特征在于：改性水镁石型氢氧化镁的制备方法包括：（1）将表面改性剂经适当的溶剂稀释后，室温条件下在低速捏合机中，与氢氧化镁粉体进行搅拌30min，升温至80-100℃，按配比添加上述各种原料，高速搅拌条件下对氢氧化镁进行改性处理，时间为45-70min，出料得到改性的水镁石型氢氧化镁；（2）将氢氧化镁加入到连续活化改性设备中，将溶剂稀释均匀的改性剂经喷雾装备与氢氧化镁进行混合改性，温度控制在80-100℃。

6.根据权利要求5所述的改性水镁石型氢氧化镁的制备方法，其特征在于：所述的改性剂为硅烷偶联剂和乙烯基硅油复配型，加量为氢氧化镁重量份的0.5-5%，其中的硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-（2，3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷、γ-脲丙基三乙氧基硅烷等中的一种或者几种。

7.根据权利要求1或2所述的一种利用水镁石制备防火铝塑复合板芯料的方法，其特征在于：所述的改性水镁石型氢氧化镁其平均粒径在1-20μm范围，优选为4-6μm范围。

8.根据权利要求1或2所述的一种利用水镁石制备防火铝塑复合板芯料的方法，其特征在于：所述的阻燃增效剂为硼酸锌、聚磷酸铵、氧化锌、红磷、三聚氰胺、双氰胺中的一种或者几种。

9.根据权利要求1或2所述的一种利用水镁石制备防火铝塑复合板芯料的方法，其特征在于：所述的液体树脂为古马隆树脂、SJ-30液体树脂、三聚氰胺脲甲醛液体树脂、不饱和聚酯型液体树脂、萜烯树脂中的一种或者几种。

10.根据权利要求1或2所述的一种利用水镁石制备防火铝塑复合板芯料的方法，其特征在于：所述的其他加工助剂包括抗氧剂、紫外线吸收剂、分散剂。