[发明专利]开式齿轮大齿圈热处理锥口变形的控制方法无效
| 申请号： | 201110454850.5 | 申请日： | 2011-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN102534170A | 公开（公告）日： | 2012-07-04 |
| 发明（设计）人： | 于慎君;殷立涛;陶凯;石如星;代博杰;李德福;郎庆斌;刘晓珂;李光;林乙丑;张峰;聂新林;席志永;陈艳芳;于文平 | 申请（专利权）人： | 中信重工机械股份有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/32 | 分类号： | C21D9/32 |
| 代理公司： | 洛阳市凯旋专利事务所 41112 | 代理人： | 陆君 |
| 地址： | 471039 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 齿轮 大齿圈 热处理 变形 控制 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种开式齿轮大齿圈热处理锥口变形的控制方法，其特征是：其控制方法步骤如下：
（1）、在热处理前，根据开式大齿圈的直径，开式齿轮大齿圈壁厚留量为单边15~30mm，直径留量为30~60mm，结合面留量为单边6~10mm；
（2）、用吊具将开式齿轮大齿圈吊入炉内进行正火热处理时，将开式齿轮大齿圈放置于若干根等高垫铁上，等高垫铁间隔均匀；
（3）、开式齿轮大齿圈的腹板底部均匀布置有若干个支垫；
（4）、开式齿轮大齿圈的轮缘壁上端面覆盖有保温棉；
（5）、开式齿轮大齿圈正火后进行回火处理；
（6）、开式齿轮大齿圈锥口变形量控制在10mm以内。
2.根据权利要求1所述的开式齿轮大齿圈热处理锥口变形的控制方法，其特征是：其开式齿轮大齿圈正火热处理时，正火温度为860~880℃，正火保温时间根据轮缘厚度确定，不低于2h/100mm轮缘壁厚，均温时间为保温时间的一半，出炉进行空冷至≤200℃再进行装炉回火。
3.根据权利要求1所述的开式齿轮大齿圈热处理锥口变形的控制方法，其特征是：其开式齿轮大齿圈回火热处理时，回火温度为520~580℃，回火保温时间不少于3h/100mm轮缘壁厚，均温时间与保温时间相同，到温后总时间不小于12h，回火保温结束后炉冷至≤250℃出炉。
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