[发明专利]药用明胶联产高档胶原蛋白的生产工艺无效
申请号: | 201110454905.2 | 申请日: | 2011-12-30 |
公开(公告)号: | CN103184261A | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
发明(设计)人: | 刘若楼 | 申请(专利权)人: | 刘若楼 |
主分类号: | C12P21/06 | 分类号: | C12P21/06;C09H3/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 药用 明胶 联产 高档 胶原 蛋白 生产工艺 | ||
技术领域
本发明属于利用明胶生产的传统工艺制备高质量明胶和低成本的胶原蛋白,具体涉及在动物皮、骨骼生产药用明胶传统工艺的基础上,增加了多级超滤的特殊工艺,分离出小分子明胶成分,用于生产高档明胶和胶原蛋白的制备方法。
背景技术
明胶是一种广泛应用于药用和食用的产品,传统的药用明胶生产过程是:长时间的前处理提纯胶原(时间可长达几星期乃至数月),经提纯后胶原用去离子水多次抽提、多级过滤、超滤脱水(超滤的作用仅是部分代替真空脱水)、真空浓缩、干燥,药用明胶是纯度很高的生物制品。胶原蛋白也广泛的应用于食品、药品和化妆品。其生产工艺一般是以动物的皮、骨骼或低挡明胶,通过热、酸、碱或酶降解,将大分子的胶原水解成适当分子量的胶原蛋白;由于动物皮、骨骼或低档明胶含有大量非胶原成分,需要投入粉碎,脱色,脱嗅,过滤,脱盐提纯等大量设备;同时因使用的原料分子量巨大,需要更多的药剂投入和更长的生产时间,所以生产成本较高。而明胶生产商生产的药用明胶分子量一般在5000---200000道尔顿之间,分子量低于50000道尔顿的明胶成分大约占百分之十左右,低分子量的明胶,对明胶的重要技术指标冻力和粘度均有不利影响,明胶生产厂家都尽力控制生产过程分子量低于50000道尔顿的明胶的溶出,但小分子明胶的溶出仍不可避免。本发明就是利用多级超滤工艺,对明胶生产中的胶原进行分级和浓缩脱水,将原来明胶中的低分子成分用于胶原蛋白的生产,由于已经过了前期纯化,符合药用明胶的严格要求,更容易生产出高档的胶原蛋白,既提高了明胶产品质量,又生产出高质量的胶原蛋白,是一举多得的好方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种明胶生产商,低成本生产高档胶原蛋白和高质量明胶的制备方法,按本发明方法可调节明胶和胶原蛋白的产量,生产工艺简单可控,易于工业化。药用明胶联产高档胶原蛋白的生产工艺:
1. 药用明胶生产过程中,经前处理纯化后的胶原,再经去离子水多次抽提,得到浓度2%--5%的胶液,胶液经棉饼、硅藻土、离子交换过滤。
2. 过滤后胶液经超滤膜进行第一次分级,分离出分子量大于A道尔顿的明胶浓缩胶液(A为超滤膜的截留分子量数值,是20000----50000道尔顿之间的任意值,通过控制A值,调节明胶和胶原蛋白的产量),用于传统明胶的生产。
3. 经超滤膜分离出分子量小于A道尔顿的淡胶液,再经5000道尔顿超滤膜进行第二次分级和浓缩,分离出分子量小于5000道尔顿的部分水分、无机盐和低分之肽排放。
4. 分离出分子量大于5000道尔顿的二次超滤后的明胶浓缩液,用于胶原蛋白的生产,胶原蛋白的生产工艺:将明胶液浓缩到15---25%、调节PH5--9、调温度到37—45C°、加人干物质0.1%--1%的复合蛋白酶,在1—4小时内,通过控制粘度来控制水解度(使干燥后的胶原蛋白的平均分子量在1000—3000道尔顿)。
5. 升温灭酶,干燥,包装。
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