[发明专利]一种紧包光纤铠装主机无效
申请号: | 201110455102.9 | 申请日: | 2011-12-30 |
公开(公告)号: | CN103185936A | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
发明(设计)人: | 谢谊健;徐宽 | 申请(专利权)人: | 上海伟业创兴机电设备有限公司 |
主分类号: | G02B6/44 | 分类号: | G02B6/44 |
代理公司: | 上海兆丰知识产权代理事务所(有限合伙) 31241 | 代理人: | 章蔚强 |
地址: | 201406 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光纤 主机 | ||
1.一种紧包光纤铠装主机,包括:空心主轴电机(1)、动力传动装置(2)、旋转模头(3)和成型模具(4);
所述空心主轴电机(1)包括外空心轴(11)和内空心轴(12),所述外空心轴(11)套接在所述内空心轴(12)外圈;
所述旋转模头(3)输入端套接于所述外空心轴(11)输出端;
所述动力传动装置(2)连接所述旋转模头(3)的输入端和所述内空心轴(12)的输入端,其特征在于:
所述旋转模头(3)包括第一齿轮(31)、第二齿轮(32)、第一轧辊(33)、第二轧辊(34)、第一传动轴(35)、第二传动轴(36)和隔板(39);
所述隔板(39)内置于所述旋转模头(3)并将所述旋转模头(3)内部的轴向空间隔断;
所述第一齿轮(31)套接在所述内空心轴(12)输出端,所述第二齿轮(32)与所述第一齿轮(31)相互啮合,并与所述第一齿轮(31)构成一对行星齿轮;
所述第一轧辊(33)和所述第二轧辊(34)设置于所述旋转模头(3)输出端的外端面上,所述第一轧辊(33)和所述第二轧辊(34)的圆周面是相切的,并且所述第一轧辊(33)和所述第二轧辊(34)只能相向转动,从而构成了一个轧辊组,所述第一轧辊(33)的中心、所述第二轧辊的中心(34)以及所述旋转模头(3)输出端的外端面的圆心构成等腰三角形;
所述第一传动轴(35)的输出端与所述第一轧辊(33)套接,所述第一传动轴(35)的输入端在穿过所述隔板(39)后,与所述第二齿轮(32)套接;
所述第二传动轴(36)的输出端与所述第二轧辊(34)套接,所述第二传动轴(36)的输入端与所述隔板(39)连接;
所述成型模具(4)包括轴向贯穿所述成型模具(4)的模芯(41)和进带槽(42),所述模芯(41)是由一个旋转曲面所围成的,所述进带槽(42)与所述模芯(41)相切并相互连通;所述成型模具(4)固定在所述旋转模头(3)的输出端的外端面的圆心上,所述进带槽(42)的进口在所述第一轧辊(33)和所述第二轧辊(34)的内公切线上。
2.根据权利要求1所述的紧包光纤铠装主机,其特征在于:所述动力传动装置包括:主带动轮(21)、第一从带动轮(22)、变速器(23)、第二从带动轮(24)和第三从带动轮(25);所述主带动轮(21)套接在所述旋转模头(3)输入端上,所述第一从带动轮(22)套接在所述变速器(23)的入轴端,所述第二从带动轮(24)套接在所述变速器(23)的出轴端,所述第三从带动轮(25)套接在所述内空心轴(12)输入端,所述主带动轮(21)和所述第一从带动轮(22)之间,以及第二从带动轮(24)和所述第三从带动轮(25)之间均由皮带连接。
3.根据权利要求1或2所述的紧包光纤铠装主机,其特征在于:所述第一传动轴(35)和所述第二传动轴(36)上分别套接第三齿轮(37)和第四齿轮,所述第三齿轮(37)和所述第四齿轮相互啮合。
4.根据权利要求1或2所述的紧包光纤铠装主机,其特征在于:从所述成型模具(4)的输入端输出端,围成所述模芯(41)的所述旋转曲面的曲率半径从大到小连续变化。
5.根据权利要求1或2所述的紧包光纤铠装主机,其特征在于:所述旋转模头(3)的外圈设置料仓(311)和钢丝导向拉伸装置(310)。
6.根据权利要求5所述的紧包光纤铠装主机,其特征在于:所述钢丝导向结构(310),与所述轧辊组的之间设置导线针管(312),所述导向针管(312)的轴向与所述第一轧辊(33)和所述第二轧辊(34)的内公切线共线。
7.根据权利要求1或2所述的紧包光纤铠装主机,其特征在于:所述轧辊组与所述成型模具(4)之间设置导带模(313),所述导带模(313)上设置轴向贯穿所述导带模(313)的沟槽(3131),所述沟槽(3131)的轴向与所述第一轧辊(33)和所述第二轧辊(34)的内公切线共线。
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