[发明专利]一种热收缩材料喷涂示温漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及油漆技术领域，特别涉及一种热收缩材料喷涂示温漆及其制备方法。

背景技术

在通常的热收缩材料应用中，多数依据个人经验来确定烘烤时间。该方法具有操作水平不一，严重影响热收缩材料的使用。如烘烤不到位，会造成热收缩材料收缩不完全；或烘烤过度，造成热收缩材料损坏。

发明内容

本发明提供一种热收缩材料喷涂示温漆及其制备方法，能精确的通过变色指示烘烤温度，且喷涂于热收缩材料表面之后，自干成膜，成膜时间快，表面光滑，韧性好。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种热收缩材料喷涂示温漆，其按照重量份数比，包括：

优选地，所述有机氨酸的纯度为试剂级，细度要在150目以上；所述有机苯甲酸的纯度为试剂级，细度要在150目以上。

优选地，所述丙烯酸粘附剂，为丙烯酸的乳液，有良好的分散性，固含量在30％以上，粘附性强，表干时间不超过一小时。

优选地，所述成膜剂为硝基清漆、聚酯酯胶清漆、酚醛清漆、酯胶清漆或丙烯酸清漆，要求成膜时间快，表面光滑，韧性好等。

优选地，所述有机稀释剂为丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯或香蕉水，要求挥发性好，气味小、毒性小等。

优选地，所述色粉为酞菁蓝、酞菁绿、有机柠檬黄或多氯代铜酞菁。要求分散性好，着色力强。

本发明提供一种热收缩材料喷涂示温漆的制备方法，其包括步骤：

研磨步骤：将以上有机氨酸、有机苯甲酸粉料分别加入精细研磨机，在60摄氏度以下研磨5-30min，然后使用振动筛，过滤得到150目以上粉体基料；

配色步骤：按配色比重称取色粉，预先与成膜剂分散混合，制取得到色料；

乳化步骤：将丙烯酸粘附剂、粉体基料、色料按比重加入乳化器中乳化，得到乳化液；

稀释步骤：根据需要的浓度或喷涂工艺，将乳化液与有机稀释剂混合，制得所需喷涂示温漆。

另外，本发明的方法还提供喷涂步骤：根据生产标准喷涂，喷涂成直径大小在1-3mm之间的小点或直线及其他形状，并均匀分布在热缩材料表面。

通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本发明提供的热收缩材料喷涂示温漆能喷涂于热收缩材料表面，自干成膜，具有成膜时间快，表面光滑，韧性好等优点；能精确的通过变色指示烘烤温度；能明显有效指示已烘烤部位及未烘烤的部位；能通过变色时间有效控制热收缩材料的烘烤时间。

具体实施方式

为了更好的理解本发明的技术方案，下面详细描述本发明提供的实施例。

实施例一：

按照重量份数，将色氨酸(色氨酸其含量99.6％，试剂级)150份、苯甲酸(其苯甲酸含量99.9％，试剂级)60份、丙烯酸(无色液体，无可见杂质)100份、硝基清漆成膜剂(粘度约5000)200份、香蕉水(无色、有香蕉气味、易挥发的液体)2500份、酞菁蓝(艳绿光蓝色棒状晶体。密度1.31～1.46g/cm3。比表面积36～52m2/g)10份，按后面的制备方法步骤依次投入将以上材料加入胶体磨、乳化器内混合乳化，在常温摄氏度下稀释混合形成示温漆。

实施例二：

按照重量份数，将氨三乙酸(氨三乙酸其含量99.6％，试剂级)100份、苯甲酸(其苯甲酸含量99.9％，试剂级)200份、丙烯酸(无色液体，无可见杂质)150份、硝基清漆成膜剂(粘度约5000)200份、香蕉水(无色、有香蕉气味、易挥发的液体)2500份、酞菁绿(艳绿光晶体。密度1.31～1.46g/cm3。比表面积36～52m2/g)10份，按后面的制备方法步骤依次投入将以上材料加入胶体磨、乳化器内混合乳化，在常温摄氏度下稀释混合形成示温漆。

实施例三：

按照重量份数，将二乙三氨五乙酸(二乙三氨五乙酸其含量99.6％，试剂级)100份、苯甲酸(其苯甲酸含量99.9％，试剂级)100份、丙烯酸(无色液体，无可见杂质)150份、酚醛清漆成膜剂(粘度约5000)200份、香蕉水(无色、有香蕉气味、易挥发的液体)2500份、酞菁绿(艳绿光晶体。密度1.31～1.46g/cm3。比表面积36～52m2/g)20份，按后面的制备方法步骤依次投入将以上材料加入胶体磨、乳化器内混合乳化，在常温摄氏度下稀释混合形成示温漆。

本发明实施例还提供一种热收缩材料喷涂示温漆的制备方法，其包括步骤：